[实用新型]一种电机用机壳及电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，特别是涉及一种电机用机壳及电机。

背景技术

众所周知，永磁同步电机由机壳、上盖、线圈和转子等部件组成，在安装时上盖的四周边角需开设四个螺丝用于固定，上盖在固定电机时旁边需留有两个孔，用于把电机固定在设备上。也就是说明现有的电机需要通过上盖进行固定，操作工人在操作时十分不便，同时现有的机壳和上盖都使得电机材料极大地浪费。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、节省材料、降低成本、安装方便的电机用机壳及电机。

本实用新型的一种电机用机壳，包括壳体，所述壳体包括后端面和侧板，所述侧板的下方向前延伸形成一折角，所述机壳通过折角与设备装配固定，所述壳体的后端面上开有空槽。

进一步的，所述空槽的数量为偶数个。

进一步的，所述空槽的数量与电机的极数相等。

进一步的，至少2个所述的空槽的中心线与后端面的中线重合。

进一步的，所述空槽的内表面均铺设有一层防滑层。

进一步的，所述防滑层的内表面均匀分布有与人体手指相配合的波浪条纹。

进一步的，所述防滑层的材料为橡胶或PVC或PU或硅胶。

进一步的，所述折角与侧板之间设有三角架，所述三角架连接在所述折角的背面。

进一步的，所述折角上开设有安装孔。

本实用新型的一种电机，包括线圈、转子和齿轮箱，其特征在于，所述电机还包括如上所述的机壳，所述线圈、转子和齿轮箱装配于机壳内。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：首先机壳的壳体去掉了常规的盖板，其次在壳体的后端面开设空槽，这样有效的节约了材料，并且保证安装的方便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的一种电机用机壳的主视图；

图2是图1所示的一种电机用机壳的侧视图；

图3是图1所示的一种电机用机壳的仰视图；

图4是图1所示的一种电机用机壳的空槽的结构示意图。

1、后端面；2、侧板；3、空槽；4、三角架；5、折角；6、安装孔；7、防滑层；8、波浪条纹。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1-4所示，一种电机用机壳，包括壳体，壳体包括后端面1和侧板2，侧板2的下方向前延伸形成一折角5，机壳通过折角5与设备装配固定，壳体的后端面1上开有空槽3。

空槽3的数量为偶数个。空槽3的数量与电机的极数相等。至少2个空槽3的中心线与后端面1的中线重合。

空槽3的内表面均铺设有一层防滑层7。防滑层7的内表面均匀分布有与人体手指相配合的波浪条纹8。防滑层7的材料为橡胶或PVC或PU或硅胶。

折角5与侧板之间设有三角架4，三角架4连接在折角5的背面。折角5上开设有安装孔6。

一种电机，包括线圈、转子和齿轮箱，电机还包括如上所述的机壳，线圈、转子和齿轮箱装配于机壳内。

实际使用时，先将机壳安装到电机上，并将电机的线圈、转子和齿轮箱都装配于机壳内，这时就可以将电机整体安装到需要的设备上，电机与设备的安装通过折角5上的安装孔6。

至少2个空槽3的中心线与后端面1的竖直中线重合时，这样在拆卸的时候，操作人员可以手拎住其中一个空槽3，这样就可以直接提起，至少2个空槽3的中线与后端面1的水平中线重合时，在拆卸时，操作人员可以双手分别托住2个空槽3进行搬运，同时，在空槽3的内表面铺设有防滑层7，防滑层7的内表面均匀分布有波浪条纹8，为操作人员的搬运工作起到了安全防护。

本实用新型的电机用机壳及电机，首先机壳的壳体去掉了常规的盖板，其次在壳体的后端面开设空槽3，这样有效的节约了材料，并且保证安装的方便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。