[实用新型]一种静电涂油机漏涂检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种静电涂油机的组成系统，具体涉及一种静电涂油机漏涂检测系统，可广泛设置于冷轧生产线、平整线、拉矫线等生产线上静电涂油机上对防锈油涂油效果进行监测、记录及报警，属于冷轧钢生产技术领域。

背景技术

冷轧钢板生产过程中(酸洗、冷轧、脱脂以及表面涂镀)，为了提高产品质量，延长产品保质期，需及时对钢板表面涂覆防锈油。目前，各生产企业采用防锈油涂覆设备基本上是静电涂油机，通常情况下，静电涂油机利用高压直流电场作用下能将防锈油均匀雾化后涂覆在钢板表面上。但是，在涂覆防锈油的过程中，由于影响静电涂油机高压静电场稳定性因素众多，且防锈油黏度及气流变化往往导致涂覆不均匀，甚至出现漏涂现象。这种漏涂造成的直接后果是钢板局部出现锈斑，甚至锈蚀严重。

针对这种漏涂采取的主要办法是加强人工监测力度，但效果有限。常用的监控方法包括定时、不定时通过静电涂油机观察口查看刀梁刀口处雾化状况，或在设备钢板出口后检查钢板表面防锈油膜均匀程度。尽管如此，在实际生产中，漏涂检测往往不能及时发现问题，主要原因是靠人工监测存在疏忽和疲劳；另外，人工监测往往只是一个被动过程，对于已经涂覆防锈油的钢卷无法进行量化记录。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的静电涂油机漏涂检测系统，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种静电涂油机漏涂检测系统，其能对涂油效果进行监测、记录及报警。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种静电涂油机漏涂检测系统，其包括涂油刀梁、工业相机组件、光学光源、固定基座、通信电缆、工控机、报警音箱以及报警灯；其中，所述工业相机组件安装于固定基座上，其和涂油刀梁相对设置；所述光学光源亦安装于固定基座上，其位于工业相机组件的上方；所述通信电缆一端连接所述工业相机组件，另一端连接所述工控机；所述报警音箱和报警灯分别连接至工控机。

本实用新型的静电涂油机漏涂检测系统进一步为：所述工业相机组件呈线型阵列布置，其拍照频率不低于24fps、物距200～300mm内取景宽度在250mm以上，采集的图像信息最低像素尺寸不少于5.75μm×5.75μm，焦距在4～16mm之间。

本实用新型的静电涂油机漏涂检测系统进一步为：所述光学光源为LED组合光源，其内核为带状单色光源，外部有亚克力灯罩。

本实用新型的静电涂油机漏涂检测系统进一步为：所述工控机采用研华工控生产的610L型工控机。

本实用新型的静电涂油机漏涂检测系统还为：所示报警音箱和报警灯分别采用蜂鸣器和旋转式双色报警灯。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的静电涂油机漏涂检测系统通过对涂油刀梁刀口部位的雾化油线进行视频采样，借助计算机和专用软件进行分析，确定是否存在漏涂，将漏涂区域、漏涂长度进行记录，并实时报警提醒操作人员，最终形成纸质文档，便于对钢板进行跟踪管理。

与人工监测方法相比，本实用新型的静电涂油机漏涂检测系统具有更为稳定的监测能力、更为优良的分辨能力以及能为钢卷后期质量管理、物流跟踪提供有效信息的能力等诸多优点，它在解决钢板防锈油漏涂及产品后期品质监控、物流等存在的问题方面具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的静电涂油机漏涂检测系统的原理图。

图2是图1中的工控机的组成模块图。

图3是本实用新型的静电涂油机漏涂检测系统的检测流程图。

具体实施方式

请参阅说明书附图1至附图3所示，本实用新型为一种静电涂油机漏涂检测系统，其由涂油刀梁1、工业相机组件2、光学光源3、固定基座4、通信电缆5、工控机6、报警音箱7以及报警灯8等几部分组成。

其中，所述涂油刀梁1在进行静电喷涂过程中，会在涂油刀梁1刀口处形成一条均匀分布的带电油滴及油线，离开涂油刀梁后继续雾化形成极小颗粒状的油雾涂覆在钢带表面，形成防锈油膜，油滴及油线的均匀程度就决定了防锈油喷涂效果：当出现油滴及油线缺口时，在钢板表面形成漏涂带。