[实用新型]电磁加热反应釜回转窑冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿石选矿设备的技术领域，尤其涉及难选金矿和铁矿的选矿设备，用于打开金包裹，提高回收率，具体的讲涉及电磁加热反应釜回转窑冷却系统。

背景技术

回转窑主要应用于矿山，可以对矿粉进行初步加工，提高矿物精度，尤其是金矿或铁矿，以铁矿为例，铁矿具体有很多种，主要的两种就是磁铁矿（Fe3O4）和赤铁矿（Fe2O3），后者又俗称为红矿。我国铁矿一般是贫矿，品位在30左右，一般都需要进行选矿。低品位的赤铁矿选矿工艺复杂，不易实现。因此，我国的选矿大部分选的是磁铁矿，是物理选矿，技术上容易实现。为了增加选矿效率，在筛选磁铁矿之前，对矿石进行处理，将矿石中的杂质铁元素高温氧化成Fe3O4，然后再选矿，能提高铁元素的回收率。对杂质铁元素高温氧化的装置就是反应釜。反应釜具有以下优点：1、加热快，2、加热温度准确，温度可达到1300℃，3、环保无噪音。反应釜可以物理反应也可以化学反应，尤其适用于矿山的矿石处理，具有脱硫、脱硝、脱砷等功能，由于其加热温度高，还可以用于冶金、制药、烘干茶叶等，用途广泛。要对杂质铁元素加热，需要高温对矿料加热，如何对线路降温变得非常重要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种降温快捷、结构新颖的电磁加热反应釜回转窑冷却系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

电磁加热反应釜回转窑冷却系统，包括窑体，窑体的前端设置有进料部，窑体中部设置加热部，窑体后部设置出料部，其中：加热部内设有前后贯通的料管，料管外缠绕有电磁加热线圈，窑体还设置冷却管，冷却管上设置有接口，电磁加热线圈为空心导线绕制而成，电磁加热线圈通过连接管与冷却管的接口连接，冷却水充入电磁加热线圈的空腔中，从内部为电磁加热线圈降温。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的窑体下方设置支架，窑体放置在支架上，冷却管在支架的下部。

上述的冷却管设置数个接口，每个接口上均设置阀门。

上述的进料部和出料部均可滑动地设置在支架上。

上述的加热部设有壳体，电磁加热线圈完全收容在壳体中。

上述的壳体固定在支架上。

上述的连接管为橡胶管。

上述的阀门为电磁阀。

本实用新型的电磁加热反应釜回转窑冷却系统，在加热部内设料管，当料管转动，矿料在料管内随着螺纹体的转动向出料部移动，料管外缠绕有电磁加热线圈，电磁加热线圈通以电压周期变化的直流电，通过电磁感应在料管上产生涡流，使料管温度上升，但同时电磁加热线圈也会温度上升，需要进行降温。由于反应釜回转窑的加热线圈功率大、直径粗，可以较为方便地设计成空心的，然后将冷却水充入加热线圈中，从内部降温，这种降温方式效率高、用水少、降温速度快，比传统的降温方式更加优越。冷却管设置多个接口，每个接口上均设置阀门，冷却管不仅对电磁加热线圈降温，其他需要降温的部位，比如电机带动料管转动的齿轮处，支撑料管的支架与料管的接触处均设置导管与接口连接，引来冷却水降温。本实用新型特别适合应用在选金矿上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是料管的轴向剖面图；

图4是电磁加热线圈的周向剖面图。

附图标记为：窑体1、进料部2、加热部3、出料部4、料管5、电磁加热线圈6、冷却管7、支架8、壳体9、连接管10。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

本实用新型的电磁加热反应釜回转窑冷却系统，包括窑体1，窑体1的前端设置有进料部2，窑体1中部设置加热部3，窑体1后部设置出料部4，其中：加热部3内设有前后贯通的料管5，料管5外缠绕有电磁加热线圈6，窑体1还设置冷却管7，冷却管7上设置有接口，电磁加热线圈6为空心导线绕制而成，电磁加热线圈6通过连接管10与冷却管7的接口连接，冷却水充入电磁加热线圈6的空腔中，从内部为电磁加热线圈6降温。