[实用新型]一种应用于服装生产的连续轧式气流染色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于服装生产的连续轧式气流染色机。

背景技术

气流染色相对于传统的液流染色而言，织物是借助于含有湿气或者水蒸汽的气体通道而循环，无需染液或水介质输送织物，几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行漂白及染色。最大特点是大大减少了染料，化学助剂及能源的消耗量。

目前，市场上主要采用的是传统结构的气流染色机，这种传统染色机采用的是一台风机通过很长的管道与喷嘴进行连接，由于风力在管道中流动时会产生很大能量损耗，从而导致风机功耗增加，浪费了大量的电力。气流染色机的另一个结构是对每个喷嘴配备一个风机，使得风机的数量与喷嘴数量相同，这种改进方式使得气流染色机的结构复杂，相应地增加了制造成本，增加了维修保养成本，另外，一个喷嘴配备一台风机同样造成效率不高，电能的浪费。除此之外，现有技术的气流染色机染色不均匀，造成次品率大大增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于服装生产的连续轧式气流染色机，该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高，很好地解决了布匹和织物的染色问题。连续轧式气流染色机先通过输布架将染布运输到染色室内；然后让染布通过上轧染装置和下轧染装置，在轧染传动装置的驱动作用下，在轧染调节装置的调节下，顺利带动染布向前运动，与此同时通过气流雾化装置将雾化后的气态染料均匀地附着于染布上，完成染色工作；接着通过加热装置将染布烘干；最后通过收布架将染布收集储存。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种应用于服装生产的连续轧式气流染色机，包括机架和机架台面，机架的中间设有染色室和气流控制室，染色室位于气流控制室的上方，染色室的右侧设有加热装置，机架台面包括输布机架台面和收布机架台面，输布机架台面上设有输布架，输布架上设有染布，收布机架台面上设有收布架，输布架位于染色室的左侧，收布架位于染色室的右侧，染色室内设有染色工作台，染色工作台上设有轧染装置，轧染装置包括上轧染装置和下轧染装置，上轧染装置连接有轧染传动装置，下轧染装置的下方连接有轧染调节装置，轧染调节装置连接有调节驱动装置，气流控制室内设有控制箱和气流雾化装置，气流雾化装置连接有气流喷嘴组件，气流喷嘴组件位于染色室的上方。连续轧式气流染色机先通过输布架将染布运输到染色室内；然后让染布通过上轧染装置和下轧染装置，在轧染传动装置的驱动作用下，在轧染调节装置的调节下，顺利带动染布向前运动，与此同时通过气流雾化装置将雾化后的气态染料均匀地附着于染布上，完成染色工作；接着通过加热装置将染布烘干；最后通过收布架将染布收集储存。

进一步，上轧染装置包括上轧染架和上轧染轴，上轧染架内安装有上轧染轴，上轧染轴的中间套有上轧染辊，上轧染辊水平排列于上轧染架之间，上轧染轴的左侧设有上轧染传动轴，上轧染传动轴安装于上轧染架上，上轧染传动轴连接有轧染传动装置。上轧染装置通过轧染传动装置带动上轧染轴转动，这样上轧染辊也跟着转动，配合下轧染装置对染布进行轧染处理，气流喷嘴组件喷出的染料均匀地附着于染布上，使染色均匀。上轧染架的数量有两个，前后对应安装排布，每个上轧染架上设有安装上轧染轴和上轧染传动轴的轴孔(图中未画出)，这样的安装排布，更加有利于上轧染辊和下轧染辊带动染布进行染色工作，使染料均匀附着于染布上，达到预期的效果。上轧染轴的数量有若干根，每根上轧染轴上均安装有上轧染辊，上轧染轴的左侧安装有一根上轧染传动轴，上轧染传动轴通过连接轧染传动装置带动上轧染装置和下轧染装置运动，从而配合气流喷嘴组件将染料均匀地附着于染布上，达到理想的染色效果。

进一步，轧染传动装置包括轧染传动电机和上轧染传动链条，轧染传动电机连接有轧染电机输出轴，轧染电机输出轴的另一端设有联轴器，联轴器连接上轧染传动轴，上轧染传动轴上设有主动传动齿轮，主动传动齿轮连接上轧染传动链条，主动传动齿轮与上轧染传动链条相匹配，上轧染轴上设有从动传动齿轮，从动传动齿轮连接上轧染传动链条，从动传动齿轮与上轧染传动链条相匹配。轧染传动装置通过轧染传动电机带动轧染电机输出轴作旋转运动，在联轴器的作用下，将驱动力传递至上轧染传动轴上。上轧染传动轴上设有主动传动齿轮，每根上轧染轴上设有从动传动齿轮，主动传动齿轮和从动传动齿轮之间通过设置上轧染传动链条带动上轧染辊运动，完成染色工作。