[实用新型]一种反应釜回转窑电磁加热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿石选矿设备的技术领域，尤其涉及难选金矿和铁矿的选矿设备，用于打开金包裹，提高回收率，具体的讲涉及一种反应釜回转窑电磁加热系统。

背景技术

回转窑主要应用于矿山，可以对矿粉进行初步加工，提高矿物精度，尤其是金矿或铁矿，以铁矿为例，铁矿具体有很多种，主要的两种就是磁铁矿（Fe3O4）和赤铁矿（Fe2O3），后者又俗称为红矿。我国铁矿一般是贫矿，品位在30左右，一般都需要进行选矿。低品位的赤铁矿选矿工艺复杂，不易实现。因此，我国的选矿大部分选的是磁铁矿，是物理选矿，技术上容易实现。为了增加选矿效率，在筛选磁铁矿之前，对矿石进行处理，将矿石中的杂质铁元素高温氧化成Fe3O4，然后再选矿，能提高铁元素的回收率。对杂质铁元素高温氧化的装置就是反应釜。反应釜具有以下优点：1、加热快，2、加热温度准确，温度可达到1300℃，3、环保无噪音。反应釜可以物理反应也可以化学反应，尤其适用于矿山的矿石处理，具有脱硫、脱硝、脱砷等功能，由于其加热温度高，还可以用于冶金、制药、烘干茶叶等，用途广泛。要对杂质铁元素加热，需要设计一种控制方便的加热方式，为智能控温提供基础，最佳方案是采用电磁加热，但是如何设计一种方便矿山使用的电磁感应加热结构是亟待解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种通过感应加热、能源利用效率高、降温方式新颖的一种反应釜回转窑电磁加热系统。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种反应釜回转窑电磁加热系统，包括窑体，窑体的前端设置有进料部，窑体中部设置加热部，窑体后部设置出料部，进料部设置有进料口和输料管，输料管的前端与进料口连通，其中：输料管的后端接入加热部，加热部设有加热部壳体，加热部壳体内贯穿有轴向延伸、用于加热矿料的料筒，料筒前端与输料管的后端配合，矿料从输料管输出后，进入料筒中，输料管与输料电机传动连接，料筒与料筒电机传动连接，料筒包括中空的料筒壳体，料筒壳体内设置有轴向延伸的储能芯棒，储能芯棒包括芯棒壳体以及封堵在芯棒壳体中的碳芯，料筒外部不接触地缠绕有电磁加热线圈，电磁加热线圈为置于加热部壳体中的空芯螺旋形导线，储能芯棒外设置有螺旋搅片，螺旋搅片的外缘与料筒壳体的内壁贴近，矿料进入料筒中后，螺旋搅片旋转带动矿料向出料部前进；反应釜回转窑电磁加热系统还包括变压装置，变压装置包括有与外界交流电源连接的变压器，变压器将电压降低，变压器连接整流器，整流器将交流电整为直流电，整流器连接直流升压器后，接入加热部壳体中，加热部壳体中设置有逆变器，整流器与逆变器连接，逆变器与电磁加热线圈连接，通电后，电磁加热线圈通过电磁感应在料筒壳体和储能芯棒中感应出涡流，进而对料筒壳体和储能芯棒加热，反应釜回转窑电磁加热系统还包括线圈冷却管，线圈冷却管一端与外界冷却水源连接，另一端与电磁加热线圈连通，冷却水通过线圈冷却管流入电磁加热线圈的中空腔中，从内部为电磁加热线圈降温。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的芯棒壳体两端封堵有堵头,堵头与芯棒壳体共同形成密封的空心体，将碳芯密封。

上述的反应釜回转窑电磁加热系统还包括支架，支架包括水平设置的上横架、下横架，上横架、下横架之间通过竖向支撑杆连接，上横架、下横架之间还设置有斜支架，斜支架的上端连接在上横架与竖向支撑杆的交接处，斜支架的下端连接在下横架与相邻竖向支撑杆的交接处。

上述的上横架上设置有滑轨，进料部和出料部下部均设置有滑块，进料部和出料部均能在支架上滑动，加热部固定在支架上，进料部和出料部均能通过滑动实现与加热部的分离与组装。

上述的加热部壳体为可开合壳体，其一侧与加热部主体部分铰接，另一侧为可钩住加热部主体部分的卡钩，当卡钩钩住加热部主体部分时，加热部壳体闭合，当卡钩未钩住加热部主体部分时，加热部壳体可打开，电磁加热线圈与料筒外露。

上述的加热部壳体分为前、中、后三个部分，料筒轴向穿过这三个部分，电磁加热线圈分为三段，每个部分的加热部壳体均包括一段电磁加热线圈，每段电磁加热线圈均连接各自的变压装置。