[实用新型]一种网带对接过渡板安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品、医药包装机械领域，尤其涉及一种网带对接过渡板安装结构。

背景技术

现有技术中，两个区域之间或两道工序之间或设备与设备之间一般采用通用输送网带进行物品的输送与转运，如制药机械、包装机械中，瓶体在两区域之间或加工工序或设备与设备之间进行转运，通常网带与网带之间设有一过渡板，但由于过渡板与网带之间对接产生误差、或因设备在工作状态中产生振动、或某些特殊加工工艺如高温引起设备部件结构应力发生改变，致使网带与过渡板形成间隙产生阶梯，物品在转运输送过程中容易倾倒，造成流水作业产生瓶颈。

如图1中所示，区域A中的设备设有输送网带10，区域B中的设备设有网带20，中间设有一过渡板40，瓶体30通过网带进行转运，由区域A转运到区域B，如A区域为高温灭菌设备，各部件受热产生形变，两者对接产生间隙W，出现高度差而产生阶梯，或者设备在运行过程中由于作业振动，对接处也会产生一定的偏移，从而无法保证网带与网带间的平顺对接，致使瓶体不能顺畅输送转运，影响作业效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种网带对接过渡板安装结构，以解决网带与网带对接不平顺的问题，以确保过渡板与网带保持恒定的对接高度，使物品在网带与网带之间转运输送顺畅。

为解决上述技术问题，本发实用新型技术方案如下：

一种网带对接过渡板安装结构，包括第一输送网带、第二输送网带、过渡板、调节杆、固定座、连接件，网带间通过过渡板桥接，所述的过渡板其一端与第二输送网带端部连接固定，另一端通过连接件固定在调节杆，所述的调节杆与固定座相连接，所述的固定座套设卡掣于第一输送网带支撑轴进行固定。

所述的调节杆为螺杆，与固定座螺孔配合固定，旋转调节杆可进行轴向位移。

所述的过渡板两侧设有护板，过渡板通过两侧的护板与连接件连接，固定在调节杆上。

所述的调节杆端部设有调节手柄，以便于设备安装调试。

所述的支撑轴两侧均设有固定座及连接在固定座的调节杆，过渡板两侧均通过连接件分别与对应的调节杆连接。

本实用新型过渡板通过调节杆及固定座固定于对接网带的支撑轴上，与输送网带形成一体结构，相对现有技术，不但调试方便，而且调试完成后在作业过程中，确保过渡板与网带对接更为稳定的维持初始状态。

附图说明

图1是现有技术结构示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

图中标号说明：

1—第一输送网带；11—支撑轴；2—第二输送网带；3—容器；4—过渡板；5—护板；61—调节杆；60—螺纹孔；62—固定座；63—手柄。

具体实施方式

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图2所示，一种网带对接过渡板安装结构，包括第一输送网带1、第二输送网带2、过渡板4、调节杆61、固定座62、连接件63，第一输送网带1设置在A区域，所述的第二输送网带2设置在B区域，网带间通过过渡板4桥接，所述的过渡板4其一端与第二输送网带2端部采用铰链连接固定，也可通过焊接或其它的方式进行固定，不作为本方案的限制；过渡板4另一端通过连接件63固定在调节杆61，所述的调节杆61本实施例为一螺杆结构，便于机构安装调试，并与固定座62所设的螺纹孔60匹配相连接，旋转调节杆61便可使其相对固定座62进行轴向位移。所述的固定座62套设卡掣于第一输送网带支撑轴11进行固定。该支撑轴对网带起到撑作用及网带自身的传动运转。

本实施例网带与网带通过过渡板桥接，装配完成后，可根据要求对调节杆61进行旋转微调，确保连接固定在调节杆61的过渡桥板4与第一输送网带1端部平顺对接，同时，当A区域设备作业振动或特殊高温环境作业所引起的部件产生位移或部件形变，过渡板4通过调节杆61及固定座62固定在第一输送网带支撑轴11上，过渡板4是以支撑轴为基准进行固定，与第一输送网带1形成一体结构，过渡板4相对网带输送面的高度可随网带的支撑轴11进行相应调节，由此结构过渡板4相对网带输送面的高度还是维持初始状态。保证物品(瓶体3)平滑过渡到第二输送网带2，进入到B区域(或下一工作站)。说明：网带与其支撑轴可视为一体结构，所产生的误差一般可以忽略，而主要影响网带与过渡板对接不平顺的因素在于：网带安装后支撑轴在设备机架上装配结构出现误差、或高温环境影响使设备内部结构发生一定的变化，或设备作业振动位置变化，均可造成网带与过渡板产生间隙，形成阶梯，无法顺畅的输送物品。