[实用新型]减容充填机

说明书

技术领域

本实用新型为一种绞碎物充填机，是指具备抽气功能的减容充填机。

背景技术

现有食材或是化工原料经由一绞碎机绞碎形成绞碎物后，会将该食材或化工原料的绞碎物导入一充填机中，并在充填机的出口处套接一包装袋，现有充填机设有一填充容器、一输送通道及一螺旋运送杆，该填充容器设在该充填机的顶部且在填充容器的上壁面处设有一开口，该输送通道成形在充填机中，该输送通道分别连通该填充容器的底面与该开口及该包装袋的内部空间，该螺旋运送杆可转动地设在该充填机的输送通道中，使用时，将食材或化工原料的绞碎物经该开口倒入该填充容器中，并开启该充填机的电源以带动该螺旋运动杆，通过该螺旋运动杆的转动，将填充容器中的食材或原料绞碎物向下输送至该包装袋中，待计量完成后即停止运送并拆下该包装袋以进行封装。

然而，现有技术的充填机，在填充食材或原料绞碎物时，会使空气混杂在包装袋及绞碎物中，因而造成包装袋的体积过大而增加收纳及储存所需的空间，诚有加以改进之处。

实用新型内容

鉴于前述的现有技术在装填食材或原料绞碎物时，空气会混杂在包装袋及绞碎物中，因而造成包装袋的体积过大而增加收纳及储存所需的空间，且移动搬运时容易产生绞碎物飞扬的情形的缺失及不足，本实用新型提供一种减容充填机，以达到装填过程中可有效降低空气混杂的比例，进而达到减少收纳空间的目的。

本实用新型是解决现有技术问题所提出的减容充填机，其包含：

一供料组件，其设有一底座及一储存槽，该底座设在供料组件的底部且设有一入料通道，该入料通道贯穿成形在底座的顶面及底面之间，该储存槽固设在该底座的顶面上且设有一进料口及一储存空间，该进料口成形在储存槽的顶面，该储存空间与该底座的入料通道相通；

一过滤组件，其装设在该供料组件的底部，该过滤组件设有一内部空间、一运送通道、一螺旋运送杆及一支撑座，该运送通道成形在该过滤组件的内部空间中且相通，该运送通道分别贯穿该过滤组件的顶面及底面，该运送通道与该底座的入料通道相连通，该螺旋运送杆可转动地设在该入料通道及运送通道中，该支撑座设置在该过滤组件的外壁面上；以及

一抽气泵，其设置在该过滤组件的外侧且连通该内部空间。

进一步，该过滤组件设有一过滤层，该过滤层环绕设置在该运送通道的外环面上。

进一步，该螺旋运送杆设有一成形在外壁面上的螺旋叶片。

进一步，该抽气泵设有一抽气管及一排气管，该抽气管的两端分别连通在该抽气泵及该过滤组件的内部空间，该排气管连接在该抽气泵远离该抽气管的另一侧面上。

通过上述的技术特征，本实用新型的减容充填机通过该供料组件的储存槽放置欲充填的食材绞碎物或化工原料绞碎物，在过滤组件的底部套接一包装袋，并启动该过滤组件的螺旋运送杆进行转动，则食材或化工原料绞碎物经由该入料通道及运送通道送入该包装袋中，在运送过程中，该抽气泵同时启动并抽取运送通道中的空气，当食材或化工原料绞碎物进入包装袋时，可大幅降低空气的混杂比例，以达到减少包装袋的体积的目的。

附图说明

图1为本实用新型的剖面侧视图。

图2为本实用新型进行充填过程的操作侧视示意图。

附图标号说明

10供料组件11底座

111入料通道12储存槽

121进料口20过滤组件

21运送通道22过滤层

23螺旋运送杆231螺旋叶片

30抽气泵31抽气管

32排气管40包装袋

50绞碎物

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

请参阅图1所示，本实用新型较佳实施例的密封充气座包含一供料组件10、一过滤组件20及一抽气泵30，其中：

前述的供料组件10设有一底座11及一储存槽12，该底座11为一圆形座体且设在供料组件10的底部，该底座11设有一入料通道111，该入料通道111贯穿成形在底座11的顶面及底面之间，该储存槽12固设在该底座11的顶面上且设有一进料口121及一储存空间，该进料口121成形在该储存槽12的顶面，该储存空间与该底座11的入料通道111相通，在较佳实施例中，该储存槽12呈现为一向上延伸的渐扩圆锥状结构。