[实用新型]一种氮气保护的无氧化铜合金铸锭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及无氧化铜合金铸锭技术领域，尤其涉及一种氮气保护的无氧化铜 合金铸锭装置。

背景技术

现有技术中，在密闭的手套箱内操作完成生产无氧化铜合金锭，或是在干燥的环 境下由人工手动操作完成，生产得到的无氧化铜合金产品质量都不稳定，容易产生氧化、杂 质比例偏高的问题。

鉴于此，本实用新型旨在探索一种氮气保护的无氧化铜合金铸锭装置，该氮气保 护的无氧化铜合金铸锭装置不仅结构简单，操作方便，而且生产得到的无氧化铜合金锭质 量稳定，无氧化、杂质少。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服无氧化铜合金锭生产质量不稳定、容易氧化、杂质比例高的 缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种质量稳定、不容易氧化、杂质比例低的氮气 保护的无氧化铜合金铸锭装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种氮气保护的无氧化铜合金铸 锭装置，包括有氮气箱、转盘、铸锭模具、电机、氮气管、铸锭管、观察窗、隔板、氮气泵、气压 传感器和控制器，密闭的氮气箱内设有转盘，转盘上环形均布的设有铸锭模具，转盘下方设 有隔板，转盘下方设有用于驱动转盘旋转的电机，氮气箱上设有氮气管，氮气管与氮气泵相 连，氮气箱内设有用于向铸锭模具内注入金属溶液的铸锭管，氮气箱的上侧设有气压传感 器，氮气箱的右侧设有控制器，控制器与气压传感器和氮气泵连接。

优选地，所述氮气箱上设有观察窗。

工作原理：

氮气保护的无氧化铜合金铸锭装置通过设置密闭的氮气箱，用氮气泵向氮气箱内 充入氮气后，保证在一定的氮气度下进行铸锭，得到的产品质量更高。通过将铸锭模具环形 均布设置在转盘上，金属溶液通过铸锭管注入其中一个铸锭模具后，在电机的作用下，带动 转盘转动，将另一个铸锭模具与铸锭管对齐，并注入金属溶液，以此类推，能够快速方便的 实现对铸锭模具的上料，机械化程度高，节约人力成本。

气压传感器可以把氮气箱内的气压信号传递给控制器，当氮气箱内的气压过低 时，控制器则可以控制氮气泵启动向氮气箱内充氮气；当氮气箱内的气压达到预设值时，那 么控制器则控制氮气泵停止泵气。保证氮气箱内氮气的压力，保证了无氧化铜合金铸锭的 质量。

所述氮气箱上设有观察窗，通过设置观察窗，能够方便观察和监控铸锭模具的上 料情况，便于控制转盘的转动。

(3)有益效果

本实用新型解决了现有无氧化铜合金锭生产质量不稳定、容易氧化、杂质比例高 的缺点，达到了质量稳定、不容易氧化、杂质比例低的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的A-A剖视图。

附图中的标记为：1-氮气箱，2-转盘，3-铸锭模具，4-电机，5-氮气管，6-铸锭管，7- 观察窗，8-隔板，9-氮气泵，10-气压传感器，11-控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种氮气保护的无氧化铜合金铸锭装置，如图1-2所示，包括有氮气箱1、转盘2、铸 锭模具3、电机4、氮气管5、铸锭管6、观察窗7、隔板8、氮气泵9、气压传感器10和控制器11，密 闭的氮气箱1内设有转盘2，转盘2上环形均布的设有铸锭模具3，转盘2下方设有隔板8，转盘 2下方设有用于驱动转盘2旋转的电机4，氮气箱1上设有氮气管5，氮气管5与氮气泵9相连， 氮气箱1内设有用于向铸锭模具3内注入金属溶液的铸锭管6，氮气箱1的上侧设有气压传感 器10，氮气箱1的右侧设有控制器11，控制器11与气压传感器10和氮气泵9连接。

工作原理：

氮气保护的无氧化铜合金铸锭装置通过设置密闭的氮气箱1，用氮气泵9向氮气箱 1内充入氮气后，保证在一定的氮气度下进行铸锭，得到的产品质量更高。通过将铸锭模具3 环形均布设置在转盘2上，金属溶液通过铸锭管6注入其中一个铸锭模具3后，在电机4的作 用下，带动转盘2转动，将另一个铸锭模具3与铸锭管6对齐，并注入金属溶液，以此类推，能 够快速方便的实现对铸锭模具3的上料，机械化程度高，节约人力成本。