[实用新型]一种圆形煤场钢-混组合结构挡煤墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆形煤场钢-混组合结构挡煤墙，属于土建结构技术领域。

背景技术

目前建造的圆形煤场一般为钢筋混凝土整体式挡煤墙结构，其特点是通过环向配筋来抵抗堆煤产生的水平推力，挡煤墙环向配筋一般都由裂缝控制，耗钢量大，现场施工钢筋绑扎、脚手架搭建和模板工作量巨大。

也有专利考虑采用钢结构挡煤墙，如CN202249157U，虽然减少了混凝土工程量，节约工期，但钢板与煤堆直接接触，防火防腐处理难度很大，而且钢结构挡煤墙的刚度一般比混凝土挡煤墙的小，在某些堆煤工况如半堆煤工况下钢板变形较大，钢板发生屈曲的可能性增加，若减小变形，增加钢结构挡煤墙的刚度，则会显著增加成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，对比钢筋混凝土整体式挡煤墙结构和钢结构挡煤墙，提供一种既能减少结构用钢量，又能增加挡煤墙整体刚度的圆形煤场钢-混组合结构挡煤墙。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种圆形煤场钢-混组合结构挡煤墙，包括钢-混组合结构基础或承台、钢筋混凝土肋柱、钢-混组合结构挡煤墙壁、中间钢环梁和钢筋混凝土顶环梁，钢筋混凝土肋柱底端为钢-混组合结构基础或承台，顶端为钢筋混凝土顶环梁；钢筋混凝土肋柱与中间钢环梁形成网格状结构，用于支撑钢-混组合结构挡煤墙壁。

进一步，所述钢-混组合结构挡煤墙壁由挡煤墙壁带栓钉钢板和挡煤墙壁混凝土组成；挡煤墙壁带栓钉钢板设于挡煤墙壁混凝土外侧，挡煤墙壁带栓钉钢板下端伸入钢-混组合结构基础或承台内；中间钢环梁焊接于挡煤墙壁带栓钉钢板的外侧。

进一步，所述挡煤墙壁带栓钉钢板由挡煤墙壁钢板本体和挡煤墙壁栓钉组成，挡煤墙壁栓钉设于挡煤墙壁钢板本体内侧，中间钢环梁设于挡煤墙壁钢板本体外侧，中间钢环梁为工字钢或H型钢；挡煤墙壁钢板本体从下到上由厚变薄。

进一步，所述钢-混组合结构基础或承台的内外侧均设有基础或承台带栓钉钢板，基础或承台带栓钉钢板由基础或承台钢板本体和基础或承台栓钉组成。

进一步，为了更好的同挡煤墙壁混凝土共同受力，基础或承台钢板本体可为U形钢板。

进一步，所述钢-混组合结构挡煤墙壁内侧面设有保温隔热层。

一种如前所述圆形煤场钢-混组合结构挡煤墙的施工方法，包括如下步骤：

挡煤墙壁带栓钉钢板和基础或承台带栓钉钢板均分块工厂化制作；在工厂化制作过程中，在挡煤墙壁带栓钉钢板的外侧焊接中间钢环梁；固定好基础或承台带栓钉钢板和挡煤墙壁带栓钉钢板，现场将分块的挡煤墙壁带栓钉钢板和基础或承台带栓钉钢板拼装焊接成整体，将挡煤墙壁带栓钉钢板锚入基础或承台，再施工基础或承台，待基础或承台养护达到设计要求的强度后，再施工肋柱和以挡煤墙壁带栓钉钢板为外侧模板的挡煤墙壁混凝土结构；再施工顶环梁；通过以上步骤，形成一种圆形煤场钢-混组合结构挡煤墙。

进一步，分块工厂化制作挡煤墙壁带栓钉钢板时，把中间钢环梁和挡煤墙壁栓钉分别焊接于挡煤墙壁钢板本体的外侧和内侧，内侧的挡煤墙壁栓钉交错布置，挡煤墙壁栓钉根据不同位置的受力特点加密布置，如在中间钢环梁对应位置对挡煤墙壁栓钉加密布置。

进一步，挡煤墙壁钢板本体连续穿过肋柱或在肋柱处断开。当挡煤墙壁钢板本体连续穿过肋柱时，挡煤墙壁钢板本体两侧都需浇筑混凝土，所以在肋柱附近的挡煤墙壁本体两侧应加密布置栓钉。当挡煤墙壁钢板本体在肋柱处断开时，挡煤墙壁内应配附加钢筋或型钢，保证传力连续。

进一步，相邻中间钢环梁之间的间距可根据受力调整，中间钢环梁可穿过肋柱，与肋柱整体施工。肋柱为变截面肋柱，肋柱间距为9~30°。

进一步，在基础或承台养护期间，挡煤墙壁带栓钉钢板内侧布置挡煤墙壁混凝土内的钢筋，待基础或承台达到设计要求的强度后，再施工肋柱和以挡煤墙壁带栓钉钢板为外侧模板的挡煤墙壁混凝土。

本实用新型之圆形煤场钢-混组合结构挡煤墙，对比传统的钢筋混凝土整体式挡煤墙，能减少结构钢筋用量，减少脚手架搭建和模板工作量；对比钢结构挡煤墙，增加挡煤墙刚度，提高防火防腐性能。本实用新型中，挡煤墙壁带栓钉钢板即是受力构件又是外模板，工厂制作，能显著节省工期；同时，可使配筋设计由裂缝控制变为强度控制，有利于节省钢材。

附图说明

图1为本实用新型实施例的圆形煤场钢-混组合结构挡煤墙断面示意图；

图2为本实用新型实施例的圆形煤场钢-混组合结构挡煤墙平面布置示意图；