[实用新型]免翻转离心铸铝防护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电机转子制造技术领域，特别是涉及一种免翻转离心铸铝防护装置。

背景技术

离心铸铝目前多用于H＞315mm的中大型电动机转子制造。离心铸铝是在电动机转子铁芯旋转状态下，将融熔的铝水浇入铸铝模具中，利用离心作用使铝水充满转子槽、铸铝模具两端的端环、平衡柱以及风叶行腔。离心铸铝所得到的铸件金属组织紧密，质量好。离心铸铝的转子和压力铸铝相比，设备和工艺简单，杂散损耗比较小。但现有离心铸铝防护装置中，吊环设置在铸铝假轴的底部，操作时转子铁芯和铸铝假轴需要翻转两次，费时费力，且第二次翻转时处于高温状态，高温状态翻转显然存在较大的安全隐患，且劳动强度大，生产效率不高，并且翻转过程中极易造成转子铁芯的磕碰变形，从而对电动机性能造成影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、提高生产效率、安全可靠的免翻转离心铸铝防护装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种免翻转离心铸铝防护装置，包括铸铝假轴、转子铁芯、压板、环键，还包括帽状体，铸铝假轴的顶部固定吊环，铸铝假轴外壁上自下向上依次安装垫圈、转子铁芯、压板，铸铝假轴和压板之间卡装有环键，帽状体安装在压板顶部。

本实用新型免翻转离心铸铝防护装置，进一步的，所述压板上开设环形凹槽，帽状体的底部设置环形凸台，环形凸台插入环形凹槽内，将帽状体安装在压板顶部。

本实用新型免翻转离心铸铝防护装置，进一步的，所述帽状体的中心位置开设螺栓孔。

本实用新型免翻转离心铸铝防护装置，优选的，所述帽状体采用不锈钢材质制成。

本实用新型免翻转离心铸铝防护装置，将吊环设置在铸铝假轴的顶部，省去了2次铸铝假轴的翻转，操作强度和难度降低，省时省力，提高了工作效率，避免了高温时对铸铝假轴的翻转，安全可靠，也减少了翻转时对转子铁芯的损伤，提高了产品质量。

下面结合附图对本实用新型的免翻转离心铸铝防护装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型免翻转离心铸铝防护装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型免翻转离心铸铝防护装置包括铸铝假轴1、转子铁芯2、压板3、环键4、帽状体5，铸铝假轴1的顶部焊接吊环11，铸铝假轴1的外壁上自下向上依次安装垫圈6、转子铁芯2、压板3，铸铝假轴1和压板3之间卡装有环键4，压板3上开设环形凹槽31，帽状体5的底部设置环形凸台51，环形凸台51插入环形凹槽31内，将帽状体5安装在压板3顶部，帽状体5的作用是防止铝液进入铸铝假轴1。帽状体5的中心位置开设螺栓孔52，方便拆装帽状体。帽状体5采用不锈钢材质制成。

本实用新型免翻转离心铸铝防护装置使用过程如下：

由于吊环11固定在铸铝假轴1顶部，组装时直接套入合适数量和尺寸的垫圈6，然后安装转子铁芯2和压板3，完成后吊运至液压机加压，将环键4敲击安装至压板3和铸铝假轴1之间，固定完成，然后无需翻转直接吊运至加热炉加热至合适温度；出炉后直接放进下铸铝模具，将帽状体5安装到压板3上，然后扣上上铸铝模具，完成浇铸；铸铝完成后吊出上铸铝模具，无需翻转直接拆除帽状体5、环键4、压板3、转子铁芯2和垫圈6，待铸铝假轴1冷却后取出。

本实用新型免翻转离心铸铝防护装置，将吊环设置在铸铝假轴的顶部，省去了2次铸铝假轴的翻转，操作强度和难度降低，省时省力，提高了工作效率，避免了高温时对铸铝假轴的翻转，安全可靠，也减少了翻转时对转子铁芯的损伤，提高了产品质量。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。