[实用新型]一种轮毂轴承的轴承法兰辅助加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辅助加工装置，尤其是一种轮毂轴承的轴承法兰辅助加工装置。

背景技术

轮毂轴承包括位于后端的轴和位于前端的轴承法兰，其机械加工的顺序一般是先在数控中心加工出轴，之后调转工件方向加工另一端的轴承法兰部分，包括端面和轴承槽。由于工件体积较小，在加工轴承法兰部分时难于在数控机床上进行固定，这为加工过程带来了极大的困难，现在的轴承法兰还没有合适的加工工装，能保证法兰在加工时的精度和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有轮毂轴承的轴承法兰在加工时所存在的缺陷，提供一种轮毂轴承的轴承法兰辅助加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种轮毂轴承的轴承法兰辅助加工装置,包括底座，在底座上设有导轨，导轨上设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板通过气缸连接有与之平行的推板，推板上设有多个推动销轴，推板的底部通过滑动块与导轨连接，所述第二固定板上固定有旋转电机，旋转电机的端部连接有与所述推板对应的安装盘，安装盘上设有多个安装孔，安装孔内设有轴承夹紧机构。

上述的一种轮毂轴承的轴承法兰辅助加工装置,所述轴承夹紧机构包括设置在所述安装孔内的多个夹紧块，相邻的夹紧块之间通过夹紧气缸连接，各个夹紧块围成夹紧孔。

上述的一种轮毂轴承的轴承法兰辅助加工装置,所述夹紧块的端部设有缓冲垫。

上述的一种轮毂轴承的轴承法兰辅助加工装置,所述安装盘上的安装孔数量与推板上推动销轴的数量相对应。

上述的一种轮毂轴承的轴承法兰辅助加工装置,所述推板与底座垂直。

本实用新型的有益效果为：该加工装置底座上设有导轨，导轨上设有第一固定板和第二固定板，第一固定板通过气缸连接有与之平行的推板，推板上设有多个推动销轴，推板的底部通过滑动块与导轨连接，推板通过滑动块可以在导轨上滑动，第二固定板上固定有旋转电机，旋转电机的端部连接有与推板对应的安装盘，安装盘上设有多个安装孔，安装孔的位置和数量与推动销轴相对应，在加工法兰时，将轮毂轴承放入到安装盘的安装孔中，气缸推动推板朝安装盘的方向运动，推动销轴将轮毂轴承推入到安装孔的内侧通过刀头进行加工，为了防止安装孔内的轮毂轴承出现松动，安装孔内设有轴承夹紧机构，轴承夹紧机构包括设置在安装孔内的多个夹紧块，相邻的夹紧块之间通过夹紧气缸连接，通过夹紧气缸推动夹紧块夹紧轮毂轴承，该装置适用于同时安装多个轮毂轴承进行法兰加工，而且尺寸小的轮毂轴承也夹紧牢固，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的安装盘的示意图；

图3为本实用新型轴承夹紧机构的示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种轮毂轴承的轴承法兰辅助加工装置,包括底座1，在底座1上设有导轨2，导轨2上设有第一固定板3和第二固定板4，第一固定板3通过气缸5连接有与之平行的推板6，推板6上设有多个推动销轴7，推板6的底部通过滑动块8与导轨2连接，第二固定板4上固定有旋转电机9，旋转电机9的端部连接有与推板6对应的安装盘10，安装盘10上设有多个安装孔11，安装孔11内设有轴承夹紧机构。

轴承夹紧机构包括设置在安装孔11内的多个夹紧块12，相邻的夹紧块12之间通过夹紧气缸13连接，各个夹紧块13围成夹紧孔，夹紧块13的端部设有缓冲垫14。

再本实用新型中，安装盘10上的安装孔11数量与推板6上推动销轴7的数量相对应，推板6与底座1垂直。

该加工装置底座1上设有导轨2，导轨2上设有第一固定板3和第二固定板4，第一固定板3通过气缸5连接有与之平行的推板6，推板6上设有多个推动销轴7，推板6的底部通过滑动块8与导轨2连接，推板6通过滑动块8可以在导轨2上滑动，第二固定板4上固定有旋转电机9，旋转电机9的端部连接有与推板6对应的安装盘10，安装盘10上设有多个安装孔11，安装孔11的位置和数量与推动销轴7相对应，在加工法兰时，将轮毂轴承放入到安装盘10的安装孔11中，气缸5推动推板6朝安装盘10的方向运动，推动销轴7将轮毂轴承推入到安装孔11的内侧通过刀头进行加工，为了防止安装孔11内的轮毂轴承出现松动，安装孔11内设有轴承夹紧机构，轴承夹紧机构包括设置在安装孔11内的多个夹紧块12，相邻的夹紧块12之间通过夹紧气缸13连接，通过夹紧气缸13推动夹紧块12夹紧轮毂轴承，该装置适用于同时安装多个轮毂轴承进行法兰加工，而且尺寸小的轮毂轴承也夹紧牢固，加工效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。