[实用新型]一种插件载板上板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板上板领域，特别是涉及一种插件载板上板装置。

背景技术

目前，往载板上装PCB板一般采用人工操作，载板上往往只有一道用于装板的插槽。因此人工单板操作的这种方式效率非常低下，无法满足高效的生产节奏。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高效的插件载板上板装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种插件载板上板装置，包括：

载板，所述载板上并排设有若干道相互平行且沿横行布置的插槽，各所述插槽的一侧设有可纵向移动的活动卡紧件，各所述活动卡紧件的下方设置有纵向布置的条形孔；

设置在载板下方的活动板，所述活动板表面对应于每个条形孔的位置设置有顶推件，所述顶推件穿过条形孔后抵接活动卡紧件；

驱动装置，所述驱动装置连接活动板并驱动活动板纵向平移。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动卡紧件包括弹簧卡扣，所述弹簧卡扣安装在载板表面的沉槽中并可在沉槽沿纵向运动，所述条形孔设置在沉槽上。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动板上设有定位块，所述定位块抵接载板边缘。

作为本实用新型的进一步改进，还包括一底座，所述载板、活动板和驱动装置均安装在底座内。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上铰接有压盖。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座的侧面设有锁座，所述压盖上设有锁扣，压盖下压后，锁座与锁扣锁紧配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置包括气缸，所述气缸的输出端接有推块，推块连接活动板。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座内设有为气缸供气的气管，所述气管上设有气压调节阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座表面设有驱动装置的控制开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在载板上设置多道插槽，可以同时上多块PCB板；另外，利用驱动装置推动活动板和顶推件纵向平移，利用顶推件将活动卡紧件推向插在载板的PCB板工件上并将其卡紧固定，因此能自动将PCB板定位，达到同时对多块PCB板高效地插板、上板。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是载板的俯视图；

图2是载板与活动板的分解示意图；

图3是载板与活动板的组装示意图；

图4是上板装置的总装图；

图5是底座及内部结构示意图；

图6是底座的前视图。

具体实施方式

实施例中公开了一种插件载板上板装置，其至少具有载板1、活动板2和驱动装置5，其中：

如图1所示，载板1上并排设有若干道相互平行且沿横行布置的插槽11，这些插槽11贯通载板1两端表面，用户可以将单块PCB板插入在一道插槽11内，多道插槽11即可同时放入多块PCB板。各插槽11的一侧设有多个可纵向移动的活动卡紧件12，当活动卡紧件12朝对应的插槽11纵向移动后，可卡紧放入插槽11中的PCB板；而活动卡紧件12背向插槽11的纵向移动后，可放松PCB板。各活动卡紧件12的下方设置有纵向布置的条形孔13。

如图2和图3所示，在载板1下方设置有活动板2，载板1由活动板2支撑。活动板2表面对应于每个条形孔13的位置设置有顶推件，优选的顶推件为销轴21，销轴21穿过条形孔13后抵接活动卡紧件12。活动板2是可以纵向移动的，销轴21随着活动板2的纵向移动也在条形孔13内纵向移动，从而带动活动卡紧件12卡紧PCB板。

实施例中还具有一驱动装置5，驱动装置5连接活动板2并驱动活动板2的纵向平移。

作为进一步优选的实施方式，活动卡紧件12为弹簧卡扣。载板1表面上设有若干沉槽14，每个弹簧卡扣对应一个沉槽14安装在沉槽14上，并且弹簧卡扣在外力的作用下可在沉槽14中纵向运动，从而夹紧PCB板或将其放松。弹簧卡扣41具有弹性，因此能自动卡紧PCB板。所述的条形孔13也安装在沉槽14中，方便销轴21穿入并抵接弹簧卡扣。

作为进一步优选的实施方式，活动板2的侧端设有定位块22，定位块22抵接载板1边缘。载板1与活动板2组装时利用定位块22抵接载板1的边缘作为载板1横向的定位，而且，活动板2与载板1相对的纵向移动时定位块22也可以起到导向作用。