[实用新型]一种防静电反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业反应容器技术领域，具体地说，尤其涉及一种防静电反应釜。

背景技术

反应釜为物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现了工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，而当反应釜作为染料制剂的反应釜时，由于大多数染料为极性材料，且反应釜上部为进口，底部为出口，极性材料从进口滑落至反应釜底部时，容易产生静电，进而导致反应釜及管道产生静电，从而对工作人员造成伤害。而且目前市场上反应釜的搅拌装置中只有单一的搅拌叶，其搅拌不够充分、全面，容易形成原料堆积的问题，同时存在对反应釜降温速率慢，降温不及时的问题。

发明内容

本实用新型公开了一种防静电反应釜，用于解决传统技术中反应釜缺乏防静电装置、搅拌不均匀、降温速度慢的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种防静电反应釜，包括反应釜体、搅拌总成、防静电装置，所述反应釜体包括外反应釜体和内反应釜体，所述外反应釜体和内反应釜体之间填有导热油，所述内反应釜体顶部设有搅拌总成，所述搅拌总成的一侧设有出料口，另一侧设有泄压口，所述内反应釜体底部设有进料口，所述外反应釜体上部设有温度控制器，下部设有防静电装置，所述防静电装置包括第一接地导线和第二接地导线，所述第一接地导线一端与所述外反应釜体连接，所述第二接地导线一端与所述进料口处管道连接，所述第一接地导线的另一端与所述第二接地导线的另一端相连接并接地，所述温度控制器的下方设有温度检测器。

所述搅拌总成包括搅拌装置、电机、减速机，所述搅拌装置上方设有电机，所述电机和搅拌装置之间设有减速机，所述搅拌装置内部设有延伸至反应釜内的搅拌器，所述搅拌器表面设有若干搅拌叶。

所述温度控制器的一端设有加热装置，所述加热装置置于所述外反应釜体和内反应釜体之间。

所述温度检测器的一端设有探针，所述探针置于所述内反应釜体内部。

所述搅拌器为中空螺旋形，其谷峰和谷底处均设有搅拌叶。

所述搅拌叶为中空三叶形，且每个叶片间距一致。

所述搅拌器顶部设有通阀。

所述通阀的一端穿过搅拌装置顶部与氮气储罐相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用底部进料、顶部出料的方式，利用原料由下而上的进料方式，避免了原先由上而下的进料方式造成原料下滑过程中产生静电的问题，同时对反应釜体和管道处设置防静电装置，使其表面产生的静电导入地下，避免了对人体造成危害，保障了工作人员的人身安全；

2、本实用新型采用螺旋形搅拌器，使原料由底部进料时，随着螺旋形搅拌器的旋转而做竖直方向上的螺旋旋转，同时三叶形搅拌叶促使原料做水平方向上的旋转，达到了对原料多方位旋转、搅拌以及促使其均匀上升的效果；

3、本实用新型采用内、外反应釜体，内设导热油的结构，使内反应釜体的温度达到均匀一致的效果，避免部分原料受热不均的效果，而且利用温度检测器对内反应釜体内原料温度进行测定，避免原料温度测量不精确的问题，同时搅拌器顶部的通阀，其与氮气储罐连通，可实现随时对内反应釜体内部无污染降温，提升了反应釜的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、外反应釜体；2、内反应釜体；3、出料口；4、泄压口；5、进料口；6、温度控制器；7、第一接地导线；8、第二接地导线；9、温度检测器；10、搅拌装置；11、电机；12、减速机；13、搅拌器；14、搅拌叶；15、加热装置；16、探针；17、通阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种防静电反应釜，包括反应釜体、搅拌总成、防静电装置，所述反应釜体包括外反应釜体1和内反应釜体2，所述外反应釜体1和内反应釜体2之间填有导热油，所述内反应釜体2顶部设有搅拌总成，所述搅拌总成的一侧设有出料口3，另一侧设有泄压口4，所述内反应釜体2底部设有进料口5，所述外反应釜体1上部设有温度控制器6，下部设有防静电装置，所述防静电装置包括第一接地导线7和第二接地导线8，所述第一接地导线7一端与所述外反应釜体1连接，所述第二接地导线8一端与所述进料口5处管道连接，所述第一接地导线7的另一端与所述第二接地导线8的另一端相连接并接地，所述温度控制器6的下方设有温度检测器9。