[实用新型]微智能路基压实度检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别涉及一种微智能路基压实度检测仪。

背景技术

目前，在路基施工过程中，现有技术检测路基压实度常用方法多为灌砂法、环刀法、灌水法、核子密度仪法等，但是无论上述方法还是根据规范来说，一般都需要每200m检测4点，其操作检测过程工作繁杂且重复量大，同时对于操作人员要求较高，测得的数据精度难以保障。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的问题之一。

本实用新型要解决的技术问题之一在于解决检测压实度时，操作人员操作繁杂、测得的数据精度难以保障的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种微智能路基压实度检测仪，包括机壳、取样装置、检测装置、进水装置；

所述取样装置包括设置在机壳外的取样管、安装在取样管上的取样爪、设置在机壳内的样品采集腔、一端设在样品采集腔内的取样板、设在取样管内的橡胶袋；

所述检测装置包括与取样板连接的烘干室、置于烘干室内的质量传感器以及置于机壳底部轮轴上的压力传感器；

所述进水装置包括抽水机、与抽水机进水端连接的第一进水管以及与抽水机出水端连接的第二进水管，第二进水管连通橡胶袋，第一进水管上设有水位传感器。

进一步的，所述进水装置还包括固定在机壳上的水箱，所述第一进水管伸入水箱中，所述水位传感器用于测量水箱内水位变化。

进一步的，还包括设在机壳内的单片机以及设在机壳外壁的控制面板，所述单片机与控制面板、烘干室内的电阻丝、取样爪的动力源、质量传感器、压力传感器、抽水机、水位传感器、驱动轮轴转动的动力源连接。

进一步的，所述取样爪上设有与单片机连接的深度传感器。

进一步的，还包括置于所述机壳内的传送带，传送带一端置于烘干室内，另一端置于机壳土样排出口。

进一步的，所述取样爪的动力源与驱动轮轴转动的动力源均采用步进电机。

进一步的，包括通过所述轮轴安装在机壳上的主动轮和从动轮。

进一步的，还包括用于提供电能的电池组，电池组位于机壳上。

本实用新型的有益效果在于提供了一种微智能路基压实度检测仪，本实用新型通过内置单片机来实现智能化检测，保障检测数据的精度，降低对操作人员的技术要求，使普通人可使用，不需要大量操作，因此本实用新型实现了高精度、高效率持续工作。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1所示为本实用新型实施例一种微智能路基压实度检测仪的的结构示意图。

图2所示为本实用新型实施例一种微智能路基压实度检测仪的的外观示意图。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

本实施例提供一种微智能路基压实度检测仪，如图1和2所示，包括机壳1、取样装置、检测装置、进水装置。

所述取样装置包括设置在机壳外的取样管21、安装在取样管21上的取样爪22、设置在机壳1内的样品采集腔23、一端设在样品采集腔内23的取样板24、设在取样管21内的橡胶袋25；

所述检测装置包括与取样板24连接的烘干室3、置于烘干室3内的质量传感器以及置于机壳1底部轮轴上的压力传感器；取样24上设有与烘干室3卡接的卡接开关241。

所述进水装置包括抽水机41、与抽水机41进水端连接的第一进水管42以及与抽水机41出水端连接的第二进水管42，第二进水管42连通橡胶袋25，第一进水管42上设有水位传感器421；所述进水装置还包括固定在机壳1上的水箱，所述第一进水管42伸入水箱中，所述水位传感器用于测量水箱内水位变化。

在本实施例中，所述微智能路基压实度检测仪还包括设在机壳1内的单片机以及设在机壳外壁的控制面板5，所述单片机与控制面板5、烘干室内的电阻丝、取样爪22的动力源、质量传感器、压力传感器、抽水机41、水位传感器421、驱动轮轴转动的动力源连接。

在本实施例中，所述取样爪22上设有与单片机连接的深度传感器。

在本实施例中，还包括置于所述机壳1内的传送带6，传送带6一端置于烘干室3内，另一端置于机壳1土样排出口。