[实用新型]一种内置双烘干室的烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，特别是涉及一种内置双烘干室的烘干装置。

背景技术

烘干装置通过加热使物料中的水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。烘干装置主要包括对流式、传导式烘干装置。对流式烘干装置又称直接干燥设备，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥设备又称间接式干燥设备，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。但是目前市场上的烘干装置均存在着烘干不均匀、烘干效率低、设备结构复杂、热量损失较大等缺点，并且大多数烘干装置内部只设置一个烘干室，不可以根据需要对不同湿度或是不同要求的物料进行干燥。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内置双烘干室的烘干装置，内置双烘干室，可以根据不同湿度的物料同时烘干，烘干效率高、效果好、速度快、节能环保。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种内置双烘干室的烘干装置，包括外壳体、内烘干箱、加热室、鼓风室，所述的外壳体内部中间设置内烘干箱，所述的外壳体内部底端设置鼓风室，所述的鼓风室上端设置加热室，加热室上端设置左右两个热气出气管，所述的外壳体顶端右侧通过连接管连接排气风机，外壳体右侧壁上设置抽湿装置，外壳体左侧壁下端、鼓风室左端设置进气口，所述的内烘干箱由上烘干室、下烘干室构成，所述的上烘干室顶面上设置多个排气口，顶面中间设置转动电机，转动电机连接上烘干室内部电动转轴，所述的电动转轴上装置多个物料托盘，所述的上烘干室内部下端装置两根红外加热管，内部底面上装置温湿度探测装置；所述的下烘干室内部上端装置紫外线灭菌灯管、内部底端装置物料盘。

所述的下烘干室左侧面、右侧面上各装置多根热风进风管。

所述的下烘干室下端装置电加热装置。

所述的一种内置双烘干室的烘干装置，在运行过程中，可以将不同湿度物料分别放入上烘干室与下烘干室中，上烘干室通过内部红外加热管烘干与外部热风加热上烘干室外壳进行烘干；下烘干室通过热风进入下烘干室内烘干物料，并且下烘干室中还装置紫外线灭菌灯管，可以对物料进行灭菌。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种内置双烘干室的烘干装置，外壳体内部装置内烘干箱，外壳体与内烘干箱中间形成热风通道，热风可以为内烘干箱外壳加热，而内烘干箱由双烘干室构成，上烘干室通过内部红外加热管烘干与外部热风加热上烘干室外壳进行烘干；下烘干室通过热风进入下烘干室内烘干物料，并且下烘干室中还装置紫外线灭菌灯管，可以对物料进行灭菌；人们可以根据不同需求进行物料烘干，烘干效率高、效果好、速度快、节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中，1-外壳体；2-内烘干箱；3-加热室；4-鼓风室；5-热气出气管；6-连接管；7-排气风机；8-抽湿装置；9-进气口；10-上烘干室；11-下烘干室；12-排气口；13-转动电机；14-电动转轴；15-物料托盘；16-红外加热管；17-温湿度探测装置；18-紫外线灭菌灯管；19-物料盘；20-热风进风管；21-电加热装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，一种内置双烘干室的烘干装置，包括外壳体1、内烘干箱2、加热室3、鼓风室4，所述的外壳体1内部中间设置内烘干箱2，所述的外壳体1内部底端设置鼓风室4，所述的鼓风室4上端设置加热室3，加热室3上端设置左右两个热气出气管5，所述的外壳体1顶端右侧通过连接管6连接排气风机7，外壳体1右侧壁上设置抽湿装置8，外壳体1左侧壁下端、鼓风室4左端设置进气口9，所述的内烘干箱2由上烘干室10、下烘干室11构成，所述的上烘干室10顶面上设置多个排气口12，顶面中间设置转动电机13，转动电机13连接上烘干室10内部电动转轴14，所述的电动转轴14上装置多个物料托盘15，所述的上烘干室10内部下端装置两根红外加热管16，内部底面上装置温湿度探测装置17；所述的下烘干室11内部上端装置紫外线灭菌灯管18、内部底端装置物料盘19。

实施例2