[实用新型]一种耐磨人造革

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革的技术领域,更具体地说，它涉及一种耐磨人造革。

背景技术

人造革是一种仿造天然皮革的塑料制品。通常以织布为基材，将聚氨酯或聚氯乙烯发泡层设于基材上，在发泡层上设有聚氨酯或聚氯乙烯表层，经压轮压平或压花，即得产品。随着人造革技术的发展，凭借其具有接近天然皮革的各种性能材质等特点，已经在生活中的大部分领域用于取代天然皮革。

目前的人造革在使用过程中，其的上表面及下表面经常跟外力接触，容易磨损，大大降低了人造革的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单、实用性强、耐磨耐压的耐磨人造革。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种耐磨人造革，其特征是：包括依次叠合的第一PU层、第一基布层、第二PU层及第二基布层，第二基布层由若干根经线及若干根纬线交织构成，经线的直径大于纬线的直径，经线包括细丝线及螺旋缠绕包裹细丝线外的棉线，纬线通过涤纶线制成，第二基布层的经纬密度为156×80，第一PU层表面上设有若干纹路组，且第一PU层开设有若干纳米孔。

通过采用上述技术方案，第二基布层通过机织的方式将棉线跟涤纶线交织，大大提高了第二基布层的结构稳定性，其中，为了提高第二基布层的耐磨性能，故将第二基布层的经纬密度设置为156×80。经纬密度为：1平方英寸的一块布里面的的经纱总根数叫经密，纬纱总根数叫纬密，即1平方英寸的一块布里面的经线总根数为156根及纬线总根数为80根，大大提高了第二基布层的紧凑性及结构强度，进而提高了第二基布层的耐磨性能，进而提高了本产品的使用寿命。

经线通过两种不同材料的线构成，使得经线变粗，提高了经线自身的抗压及抗拉的能力，棉线又是通过螺旋缠绕包裹在细丝线外，在经线受力摩擦时，细丝线起到了第二次耐磨的效果，大大提高了第二基布层的耐磨能力。

通过在第一PU层上设置纹路组大大提高了第一PU层的耐磨能力，进而提高了本产品的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述纹路组包括波浪纹路及折叠纹路，折叠纹路位于两个相邻波浪纹路之间，且分别与两侧的波浪纹路抵触，折叠纹路与两侧波浪纹路之间构成有若干耐磨块。

通过采用上述技术方案，波浪纹路及折叠纹路的设置提高了第一PU层表面的皱褶度，在第一PU层受到摩擦时，耐磨块会产生抵消摩擦的内力，进而提高了第一PU层的耐磨能力。

本实用新型进一步设置为：所述第二PU层上开设有若干纳米孔，第一基布层通过棉线及涤纶线机织而成。

通过采用上述技术方案，纳米孔的设置大大提高本产品的透气性，通过机织的方式将棉线跟涤纶线交织，大大提高了第一基布层的结构强度及结构稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为为实用新型第二基布层的结构示意图。

图3为本实用新型经线的结构示意图。

图4为本实用新型第一PU层表面的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型的实施例做进一步说明。

一种耐磨人造革，包括依次叠合的第一PU层1、第一基布层2、第二PU层3及第二基布层4，第二基布层4由若干根经线41及若干根纬线42交织构成，经线41的直径大于纬线42的直径，经线41包括细丝线411及螺旋缠绕包裹细丝线411外的棉线412，纬线42通过涤纶线制成，第二基布层4的经纬密度为156×80，第一PU层1表面上设有若干纹路组，且第一PU层1开设有若干纳米孔。

第二基布层4通过机织的方式将棉线412跟涤纶线交织，大大提高了第二基布层4的结构稳定性，其中，为了提高第二基布层4的耐磨性能，故将第二基布层4的经纬密度设置为156×80。经纬密度为：1平方英寸的一块布里面的的经纱总根数叫经密，纬纱总根数叫纬密，即1平方英寸的一块布里面的经线41总根数为156根及纬线42总根数为80根，大大提高了第二基布层4的紧凑性及结构强度，进而提高了第二基布层4的耐磨性能，进而提高了本产品的使用寿命。

经线41通过两种不同材料的线构成，使得经线41变粗，提高了经线41自身的抗压及抗拉的能力，棉线412又是通过螺旋缠绕包裹在细丝线411外，在经线41受力摩擦时，细丝线411起到了第二次耐磨的效果，大大提高了第二基布层4的耐磨能力。

通过在第一PU层1上设置纹路组大大提高了第一PU层1的耐磨能力，进而提高了本产品的使用寿命。