[实用新型]多层组合式热处理料架

说明书

技术领域

本实用新型涉及运输、工装辅助器具领域，尤其涉及一种多层组合式热处理料架。

背景技术

目前，对管材进行热处理时，一般将管材捆扎后层层码放在炉底板上，如此，会导致多方面的问题：

1、管材码放及转运效率低下，且都在高温环境下作业，不方便；

2、多层管材捆扎后层层码放时因为数量不一致原因而高低不平，经常出现管材滑出隔热条或隔热条局部悬空等码放不稳固的情况，存在较大的安全隐患，容易对设备造成伤害；

3、管材热处理时，不宜受到外力作用，热处理温度比较高，管材强度较低，多层管材相摞，底层管材尤其是薄壁管材容易产生变形，会影响产品质量。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是：针对现有技术的不足，提供一种生产效率高、安全可靠、操作方便且节能的多层组合式热处理料架。

为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种多层组合式热处理料架，包括至少一个托架，每个托架上对应设置至少三个支架，所述支架共同抵持并支撑空间垂直方向相邻的托架，至少两个支架上设置有吊耳。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的多层组合式热处理料架通过设置托架和支架，可实现多个托架层叠设置，托架上可用于存放棒材、型材、管材，如此，可解决原先管材装入量少、炉内空间利用率低、生产效率低、能耗高、安全隐患大、吊装运转不便等系列问题。

附图说明

图1是本实用新型的多层组合式热处理料架的俯视图；

图2是本实用新型的多层组合式热处理料架的模体的正视图；

图3是本实用新型的多层组合式热处理料架的左视图。

具体实施方式

由图1所示，结合图2和图3，本实用新型的多层组合式热处理料架，包括至少一个托架1，每个托架1上对应设置至少三个支架2，所述支架2共同抵持并支撑空间垂直方向相邻的托架1，至少两个支架2上设置有吊耳3。

如此，可以根据管材的高度定制支撑高度不同的料架，确保相邻的上层料架不会压到下层管材，使得管材热处理时不受到外力作用；不同支撑高度的料架可以根据炉内空间灵活组合成两层乃至多层料架使用。此外，通过吊耳3，方便对料架进行吊装运转。具体的，所述吊耳3可设置为通孔或者挂钩。

作为对本实用新型的一种改进，所述托架1为网状镂空板。如此，可减轻整体重量并利用散热。具体的，所述多层组合式热处理料架由耐热合金整体铸造而成。

作为对本实用新型的一种改进，所述支架2顶部设置有支撑面4，且同一托架1所有支架2上的支撑面4位于同一水平面上。如此，可保证受支撑的上层托架1处于水平状态，防止倾斜。进一步的，所述设置有吊耳3的支架2的支撑面4远离托架1的边沿设置有限位部5。如此，可对受支撑的上层托架1进行限位，防止侧滑或倾斜。更进一步的，所述吊耳3设置于限位部5上。如此，可方便对料架进行吊装运转。进一步的，所述设置有吊耳3的支架2共有4个，分别两两设置于托架1相对的两侧。如此，更加平衡和稳定，可方便对料架进行吊装运转。更进一步的，所述未设置有吊耳3的支架2共有2个，分别设置于托架1相对的另外两侧。再进一步的，还包括1个未设置有吊耳3的支架2，其设置于托架1水平面的几何中心位置上。如此，可防止托架1中间部位因受力过大而变形坍陷。

以下简要介绍本实用新型的多层组合式热处理料架的使用流程。

首先将管材等物料放到托架1上，放满且管材高度要低于支架2高度，放好后，根据炉内空间，将料架进行层叠码放，较重的料架放在下层，较轻的料架放在上层，码放高度低于炉内允许高度即可；

其次，采用带勾起重设备勾取吊耳3，将整个料架放入炉内。

最后，热处理完成后，采用带勾起重设备勾取吊耳3，将整个料架取出。

由上可见，本实用新型所述的多层组合式热处理料架入炉前，管材先在料架上码放好，装炉时，料架码放简单便捷，热处理完成后，管材转运方便，便于存放。减少了高温环境下的作业时间，热处理后料架可以及时转运，管材可在料架上空冷，设备使用周期缩短，生产效率提高，设备空载时间减少，降低能耗。

由上可见，本实用新型所述的管材热处理料架与传统做法相比，有效的提高设备产能和生产效率、降低能耗，可消除安全隐患、改善工作环境，并且使用方便快捷。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。