[实用新型]一种CG外环磨沟道设备用六瓣夹管

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车零部件制造领域，涉及一种CG外环磨沟道设备中使用的夹管。

背景技术

在为CG外环磨沟道时，需要使用十二瓣夹管将CG外环夹持，再进行热处理变形后，进行沟道磨消，在磨消结束后，再松开十二瓣夹管。十二瓣夹管夹持工件磨削后松开的过程工件的跨球距变化量大，CG外环相对沟道之间的间距相差很多，对于相互差≤0.03的要求超差比例在15%，超差比例大，加工后不符合要求的工件比例大，废品率高，严重影响了CG外环的质量，增大了生产成本；且十二瓣夹管制作成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种CG外环磨沟道设备用六瓣夹管，使用该六瓣夹管夹持CG外环进行磨消沟道，使得CG外环跨球距尺寸对于相互差≤0.03的要求超差率降到了1%，大大降低了废品率，降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种CG外环磨沟道设备用六瓣夹管，包括底座、底座上与底座一体结构的六根筋条和与各筋条一体结构的六瓣夹块；底座的底面有固定到车床上的结构；六瓣夹块分别与CG外环非沟道区的外圆相对应，内壁上有与CG外环非沟道区的外圆相匹配的夹持面。

本实用新型将原有的十二瓣夹管修改为六瓣夹管，六瓣夹管在夹持CG外环进行磨消沟道时，六个瓣只夹持CG外环非沟道区，不夹持CG外环磨消沟道区，这样，在CG外环磨消沟道结束后松开六瓣夹管时，磨消沟道的位置变形量小，各相对两沟道之间的间距相差小，精确度高，对于相互差≤0.03要求由之前15%的超差率降到了1%。大大降低了废品率，降低了生产成本。且六瓣夹管的成本低于十二瓣夹管，本实用新型的制造成本相对较低。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2和图3所示，本实施例包括底座3、底座3上与底座3一体结构的六根筋条2和与各筋条2一体结构的六瓣夹块1。底座3的底面有固定到车床上的结构。六瓣夹块1分别与CG外环非沟道区的外圆相对应，内壁上有与CG外环非沟道区的外圆相匹配的夹持面4。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行的等同技术改进，都在本实用新型的保护范围内。