[实用新型]可装载两层玻璃的研磨治具有效
申请号: | 201520751098.4 | 申请日: | 2015-09-26 |
公开(公告)号: | CN205009048U | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 韩芳芳;张宗华;刘伟;王保武 | 申请(专利权)人: | 焦作市金宇阳高科电子有限公司 |
主分类号: | B24B41/06 | 分类号: | B24B41/06 |
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地址: | 454000 河南省焦作市南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装载 玻璃 研磨 | ||
技术领域
本实用新型涉及手机配件生产配套设施技术领域,具体地说涉及一种可装载两层玻璃的研磨治具。
背景技术
平磨机主要用于手机、平板的玻璃盖板产品进行平面研磨和抛光,为解决玻璃表面的不平整、划伤、崩边等引起产品外观不良的问题。
牙板是平磨机在屏幕玻璃盖板时,装载玻璃盖板的治具,传统牙板中间的孔位为透空的,其大小与玻璃盖板产品大小吻合,将牙板放在平磨机的研磨平台的齿轮间隙中,牙板中放置相应的玻璃盖板,平磨机设备开动时,牙板会随之平磨机的齿轮和磨盘进行旋转抛光工作。
但随着盖板产品的细化,现有技术的牙板已经不适合新产品研磨的需要,目前的盖板产品分白片盖板和丝印盖板两种;白片盖板是大片玻璃经过开料、CNC精雕机加工,成为全透明的白片盖板玻璃。丝印盖板是白片盖板玻璃经过清洗、钢化后进行丝印操作;丝印上产品logo、背景边框等图案。
由于平磨机主要用于玻璃盖板外观表面不良的修复工作,所以现在的工艺只是对玻璃白片进行双面抛光,一台平磨机单次抛光的玻璃白片数量有限,且平磨时间较长;导致平磨机的生产效率相对较低,不得不增加平磨机设备和增加设备操作人员;对于丝印过的盖板产品,非丝印面产生划伤等外观不良时,需要对这批产品进行退油墨浸泡、再进行平磨,平磨完成后再进行丝印操作,大大增长了加工流程及生产成本。
而且制作牙板的环氧板材料成本较高,而平磨机在平磨盖板时,牙板磨损很大,间接增加了盖板的生产成本;由于牙板和平磨机的底部磨盘平行接触,在平磨机旋转时不断摩擦,牙板边缘齿牙处的磨损最大,导致牙板使用周期短。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷,提供一种可装载两层玻璃的研磨治具,可用于白片盖板和丝印盖板两种产品的研磨,加工流程短,生产成本低,加工效率高。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种可装载两层玻璃的研磨治具,包括可以双面装载盖板玻璃的牙板,所述牙板具有上、下两个平面,所述牙板的上平面与下平面设置有内陷的用于装载盖板玻璃的装卡槽,所述装卡槽为盲槽。
本实用新型的可装载两层玻璃的研磨治具,牙板的上平面、下平面设置有不通透的用于装载盖板玻璃的装卡槽,可以将盖板玻璃装载在装卡槽中,盖板玻璃的一个表面与装卡槽的底面相接触,而盖板玻璃的另一个表面高于牙板的上平面或下平面,装载盖板玻璃的牙板放到平磨机平台上,由磨盘、平磨机转轴传动旋转,即可对盖板玻璃进行研磨,在盖板玻璃的一面研磨完成后,将牙板翻过来即可对盖板玻璃的另一面进行研磨,由于装卡槽为盲孔,因此可以对丝印盖板进行研磨,丝印盖板的丝印面与装卡槽的底面接触,不会将丝印盖板的丝印面划伤,克服现有技术的牙板需要丝印盖板在退油墨浸泡后才能再进行平磨的缺陷;同时,本研磨治具可以对白片盖板进行研磨,其生产效率高于现有技术的研磨治具。
作为对上述技术方案的改进,所述装卡槽的深度小于盖板玻璃的高度。如此,盖板玻璃高于牙板平面,可以减少牙板的磨损,减少无用工作时间,提高研磨效率。
作为对上述技术方案的改进,所述牙板为圆形,所述牙板的周部设置有与平磨机转轴、磨盘相齿合传动的齿牙。
作为对上述技术方案的改进,所述牙板为环氧板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的可装载两层玻璃的研磨治具,解决了丝印盖板的非丝印面外观不良的单面平磨修复工作;无需退油墨、无需再丝印,减少了不必要的浪费;研磨治具提升了只需单面平磨修复玻璃盖板产品的效率,比原先单片双面平磨的产能翻了一倍,提高了工艺的效率,减少了成本的损耗;上下磨盘对牙板无直接接触,减少了牙板的磨损,增强了牙板的使用寿命,使用周期更持久,减少了成本投入。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的装卡状态图;
图3为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
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