[实用新型]高效集成在线稀释装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种新型的稀释设备。

背景技术

在许多化工剂粉产品的生产工艺中，合成反应后，需要加入触变剂进行稀释，现有的技术是将稀释剂和触变剂滴加到稀释釜中，通过搅拌桨搅拌混合，这种做法的缺点是稀释剂和触变剂在反应釜中分散不均匀，乳化效果不好，产品质量差，为了解决这一问题，往往需要增加中间混合釜，在中间混合釜中先将稀释剂和触变剂同部分原剂混合均匀，然后再加入到稀释釜中，与其余原剂混合，其工艺复杂，且所需稀释时间长。另外，目前的稀释设备不能够实现自动控制，剂量难以控制，稀释的精确度难以控制。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，旨在提供一种新型的在线稀释装置，稀释剂和触变剂的剂量精确控制，非常方便，可实现自动控制。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：高效集成在线稀释装置，包括稀释釜、稀释剂储放罐、触变剂储放罐和混合泵，稀释釜的顶部布置有与稀释釜内腔相连通的控制阀，稀释剂储放罐通过控制阀与稀释釜的内腔相连通，触变剂储放罐通过控制阀与稀释釜的内腔相连通，混合泵的入料口通过管道与稀释釜的上部相连通，混合泵的出料口通过管道与稀释釜的下部相连通，稀释釜的底部通过出料阀与出料管相连，稀释釜的中部竖直设置有搅拌杆，搅拌杆的上部延伸至稀释釜的外部与驱动电机相连，搅拌杆的下部通过轴承安装在基座上，基座固定在稀释釜的底部，且基座的侧壁上开有多个通孔，搅拌杆上固定有多个搅拌叶片，多个搅拌叶片等距均布。通过两个控制阀来分别控制稀释剂和触变剂的输入量，能够精确保证稀释的精度，另外，通过搅拌叶片的搅拌和混合泵的混合作用，原浆与稀释剂、触变剂混合均匀，使用效果好，适合大规模产业化生产。

其中，稀释釜的内壁上布置有多个导向板，稀释釜内的混合液混合效果好。

其中，控制阀的具体结构为：包括阀体，阀体包括外阀壳和内阀壳，内阀壳的底部开有两个通孔，外阀壳套装在内阀壳的外部并同轴设置，外阀壳与内阀壳之间形成外通液腔，内阀壳内形成内通液腔，阀体的底部与进液管相连通，进液管的中部开有贯穿的进液通孔，进液通孔的外端口设置有卡接部，进液通孔的顶端与内通液腔相连通，进液通孔的顶部与内通液腔的底部之间形成阶梯，内通液腔内的顶部装有顶板，内通液腔内的底部装有可上下移动的活塞，顶板与活塞之间压装有弹簧，阀体的外壁上连有出液管，出液管与外通液腔相连通，出液管的外端口设置有卡装部。

以稀释剂储放罐进行说明，稀释剂的液压高于弹簧的压力后，顶板不动，活塞向上运动，进液管的顶部与内通液腔相连通，原液进入到内通液腔并从两个通孔进入到外通液腔内，原水从外通液腔进入到出液管内排出，弹簧的压力可调节，背压的压力可调节，非常方便。

其中，作为优选地，稀释釜为玻璃钢材质。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型的稀释剂和触变剂、原浆在稀释釜内的混合效果好，各个组分稳定，稀释的精确度高，且混合速度快，生产效率高，可适用于大规模产业化生产。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中控制阀的结构示意图。

图中：1为稀释釜，2为稀释剂储放罐，3为触变剂储放罐，4为混合泵，5为控制阀，6为出料阀，7为出料管，8为搅拌杆，9为搅拌叶片，10为驱动电机，11为基座，12为导向板，13为阀体，14为内阀壳，15为外阀壳，16为外通液腔，17为内通液腔，18为进液管，19为顶板，20为活塞，21为弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。