[实用新型]一种料仓下料结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及放料领域，尤其涉及一种料仓下料结构。

背景技术

现有技术中，料仓下料口处的下料流速与料量无法很好的控制，导致大量粉料堆积在下料口处，严重影响正常生产运行，降低生产效率。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于，提供一种料仓下料结构，包括：料仓和设置在料仓底部的下料通道，下料通道底部设有输料机构；

所述下料通道设有两块导料板，两块导料板分别设在所述下料通道的两侧，两块导料板顺着所述输料机构的前行方向倾斜对称设置，两块导料板上端形成的上开口大于两块导料板下端形成的下开口，所述上开口对着下料通道的出料口、并且下开口正对着输料机构的中心，每块导料板与水平面之间设有倾斜角。

优选地，所述导料板与水平面之间倾斜角的范围为30-60°；两块导料板之间的夹角范围为20-30°，所述导料板的长度为下料通道横截面边长的1-3倍。

优选地，所述料仓设有清堵装置；

所述清堵装置设置在所述料仓的侧壁上；

所述下料通道设有检测装置；

所述检测装置包括：固定支架，检测探头；

所述固定支架将所述检测探头固定在所述下料通道壁上，检测探头插置于下料通道内部，检测探头与所述清堵装置电连接。

优选地，所述清堵装置为振打器，或空气炮。

优选地，所述料仓设有上料位计和下料位计。

优选地，料仓内壁铺设有道轨，道轨的底端与下料通道的上沿平齐。

优选地，所述道轨采用沉头螺栓固定在料仓内壁上。

优选地，所述道轨采用陶瓷材料制作。

优选地，所述下料通道设有插板阀。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

下料通道设有两块导料板，两块导料板分别设在下料通道的两侧，两块导料板顺着输料机构的前行方向倾斜对称设置，两块导料板上端形成的上开口大于两块导料板下端形成的下开口，上开口对着下料通道的出料口、并且下开口正对着输料机构的中心，每块导料板与水平面之间设有倾斜角。使落到输料机构上的物料的料流量始终保持稳定，不会使瞬间掉落至输料机构上的主料流量过大，从而有效地控制了物料的流量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为料仓下料结构的整体结构图；

图2为料仓下料结构的立体结构图；

图3为导料板排布结构图；

图4为道轨结构图。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

本实用新型提供了一种料仓下料结构，请参阅图1、图2、图3所示，包括：料仓1和设置在料仓1底部的下料通道2，下料通道2底部设有输料机构4；

下料通道2设有两块导料板，两块主料导料板为第一导料板33与第二导料板34，第一导料板33与第二导料板34分别设在下料通道2的两侧，第一导料板33与第二导料板34顺着输料机构4的前行方向倾斜对称设置，第一导料板33与水平面之间倾角a1、以及第二导料板34与水平面之间的倾角a2范围为30-60°，第一导料板33的前端与第二导料板34的前端形成的前开口大于第一导料板33的后端与第二导料板34的后端形成的后开口，第一导料板33与第二导料板34之间的夹角d范围分别为20-30°。这种导料板倾斜角度的设置能使落在导料板上的物料的滑落速度更稳定，使下落至输料机构4上的物料流量更均衡。

下料通道2设有插板阀32。