[实用新型]一种切削液回收再利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草加工领域，尤其涉及一种切削液回收再利用装置。

背景技术

气缸零件如前端盖、后端盖、活塞、活塞杆零件机加工过程中，都需要用到切削液，用来起冷却、润滑、清洗、防锈作用的机加工助剂，对减少车刀，钻头等刀具的磨损、保证工件的加工精度、延长工件的防锈期等起着一定的辅助作用。因此加工后的金属碎屑往往夹有切削液，当车间清扫工将金属碎屑集中倒在一起时，金属碎屑中的切削液就在在地上留开，污染场地，不利于工厂的环保。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够保护工厂环境，防止切削液污染场地的切削液回收再利用装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种切削液回收再利用装置，包括箱体和切削装置，所述箱体左右两侧设有卡爪，所述箱体下方设有支座，所述支座与卡爪相卡持，所述箱体内分为液体回收箱与固体回收箱，所述液体回收箱与固体回收箱之间隔有过滤网，所述过滤网为竖直设置、且与箱体滑动连接，所述固体回收箱上方设有回收口，所述回收口上方设有回收槽，所述回收槽与箱体固定连接，所述回收槽正对切削装置，所述液体回收箱底部设有出液管，所述出液管内设有智能阀门，所述出液管连有抽水泵，所述抽水泵连有回液管，所述回液管连有切削液管，所述切削液管覆于切削装置上，所述切削装置下方设有待切物，所述固体回收箱底部设有活动底板，所述活动底板连有斜槽，所述斜槽与箱体固定连接，所述斜槽下方设有回收车。

作为优选，所述箱体为不锈钢箱体。

作为优选，所述箱体与过滤网的连接处设有滑槽。

作为优选，所述活动底板内设有压力传感器。

作为优选，所述出液管内设有液体感应器。

本实用新型的有益效果是：通过设置的过滤网，将箱体分为了固体与液体两种回收箱，从而分别对金属碎屑与切削液进行回收，最大化的达到的回收的效果，同时在入口设置了斜坡，便于搬运含有切削液的金属碎屑倒入箱体内，在液体出口处设置出液管进行切削液的回收，在固体出口处设置斜槽进行金属碎屑的回收，通过抽水泵，将回收后的切削液再次使用，通过回收车，将金属碎屑进行统一回收再利用，切削装置正对于箱体上方，切削回收一体化，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型一种切削液回收再利用装置的示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种切削液回收再利用装置，包括箱体1和切削装置14，所述箱体1左右两侧设有卡爪2，所述箱体1下方设有支座3，所述支座3与卡爪2相卡持，所述箱体1内分为液体回收箱4与固体回收箱5，所述液体回收箱4与固体回收箱5之间隔有过滤网6，所述过滤网6为竖直设置、且与箱体1滑动连接，所述固体回收箱5上方设有回收口7，所述回收口7上方设有回收槽8，所述回收槽8与箱体1固定连接，所述回收槽8正对切削装置15，所述液体回收箱4底部设有出液管9，所述出液管9内设有智能阀门10，所述出液管9连有抽水泵11，所述抽水泵11连有回液管12，所述回液管12连有切削液管13，所述切削液管13覆于切削装置14上，所述切削装置14下方设有待切物15，所述固体回收箱5底部设有活动底板16，所述活动底板16连有斜槽17，所述斜槽17与箱体1固定连接，所述斜槽17下方设有回收车18。

所述箱体1为不锈钢箱体。

所述箱体1与过滤网6的连接处设有滑槽（未图示）。

所述活动底板16内设有压力传感器（未图示）。

所述出液管9内设有液体感应器（未图示）。

本实用新型的有益效果是：通过设置的过滤网，将箱体分为了固体与液体两种回收箱，从而分别对金属碎屑与切削液进行回收，最大化的达到的回收的效果，同时在入口设置了斜坡，便于搬运含有切削液的金属碎屑倒入箱体内，在液体出口处设置出液管进行切削液的回收，在固体出口处设置斜槽进行金属碎屑的回收，通过抽水泵，将回收后的切削液再次使用，通过回收车，将金属碎屑进行统一回收再利用，切削装置正对于箱体上方，切削回收一体化，自动化程度高。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。