[实用新型]一种蒸压加气混凝土料浆流动度测定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流动度测定装置，尤其涉及一种蒸压加气混凝土料浆流动度测定装置。

背景技术

蒸压加气混凝土是目前广泛采用的一种轻质、利废、节能环保的新型墙体材料。其通过料浆浇注、静停发气、预养切割、蒸压养护等工序制备而成。在料浆浇注步骤中，制作加气混凝土的各种原材料经浇注搅拌机搅拌均匀后注入浇注模框中，发气静养。当浇注模框内的浇注料浆固化后，脱去模框，坯体即能被切割。浇注料浆的稠度是决定制备蒸压加气混凝土成功与否的关键指标。当稠度过大时，发气工序中的发气高度不够，易引起微裂纹；当稠度过小时，易引起塌模。

浇注料浆的稠度可通过料浆流动度进行表征，为蒸压加气混凝土生产企业所广泛采用的表征方法。目前，测量浆料流动度的主要方法为：（1）将一定高度和内径的圆管置于水平玻璃片上，并向圆管内注满料浆；（2）提起圆管，测量料浆在玻璃片上流动扩散的直径。该方法操作简单、结果直接明了，但并不能准确地反映料浆在钢制的浇注模框中的实际流动情况。此外，这种测量方法所得到的结果极易受人工操作误差的影响。例如：每次提起圆管的速度不一致、垂直度不一致、玻璃片的水平度也难以保证等。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种蒸压加气混凝土料浆流动度测定装置。其结构简单，操作方便，可以快速而准确地测量和表征蒸压加气混凝土料浆的流动度。

为达到上述目的，本实用新型所采用以下技术方案：

一种蒸压加气混凝土料浆流动度测定装置，其特征在于：包括一个长方体箱，所述的长方体箱除底面外的至少一个面上沿箱体的长边涂有刻度涂层，且所述涂有刻度涂层的面由透明材料制成；所述的长方体箱的侧面上沿箱体的长边和短边安装有水平仪；所述的长方体箱的底面的四个顶点上分别设有四个可调整高度的底脚；所述长方体箱的顶面靠近长边端点处开有接驳口，以接驳加料漏斗的出料口；所述加料漏斗的容积小于或等于所述长方体箱的容积。

通过调整底脚的高度，控制箱体内料浆向某一特定的方向流动，可模拟料浆在模框中的流动状态。通过测量料浆沿一定的方向流淌时的流动距离，可对蒸压加气混凝土料浆的流动度进行表征。涂有刻度涂层的面可由已知的透明材料制成，以方便测量以及箱体的清洁。

优选地，所述的加料漏斗上设有下料阀，以控制下料。

更优选地，所述的加料漏斗的外表面上开有圆弧槽，所述的下料阀装配在所述的圆弧槽上。

优选地，所述加料漏斗由表面光滑的硬质塑料或不锈钢制成，所述的长方体箱涂有刻度涂层的面由玻璃或透明塑料制成，其它的面由钢制成。除了涂有涂层的面外，其它的面皆由钢制成，从而更好模拟料浆在钢制的浇注模框中的实际流动情况。

优选地，所述的长方体箱的箱体长度为30~60cm，箱体宽度为2~10cm，箱体高度为2~10cm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过测量分析料浆在钢制的长方体箱内的流动，测定浆料的流动度。与现有技术相比，这种方法更真实的模拟了料浆在模框中的实际流动状态；

（2）通过阀门控制料浆的下落，降低了人为操作误差，且料浆下落垂直度一定，测量结果更为准确；

（3）可通过调整长方体箱的四个底脚、根据在两个方向上的水平仪的读数调节水平，使测量结果更精确；

（4）长方体箱具有涂有刻度涂层的面，可直接测量料浆流动的距离，操作方便，提高了试验效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1-加料漏斗；2-下料阀；3-水平仪；4-长方体箱；5-底脚。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的蒸压加气混凝土料浆流动度测定装置的主体为一个40×10×5cm的钢制长方体箱4。箱体的一个侧面上涂有最小刻度值为1mm的刻度涂层，且该面由透明塑料制成。箱体底面设有四个可调整高度的底脚5，分别位于底面的四个顶点上。在箱体顶面的一端开有接驳口，以接驳一个1.5L的加料漏斗1。加料漏斗的外表面开有圆弧槽，以装配下料阀2。箱体的两个侧面上分别沿箱体的一条长边和一条短边安装有两个水平仪3。

在使用时，首先通过调整底脚的高度，使箱体呈水平状态。关闭下料阀门，将料浆加入加料漏斗后，再迅速打开下料阀门加料。料浆进入箱体内，并在箱体形状的限制下沿长边的方向流动。当流动停止后，记录料浆所能到达的最远刻度值。该刻度值的大小可用于表征蒸压加气混凝土料浆流动度，料浆流动度的大小间接反映料浆稠度的大小。