[实用新型]一种无载体空气热能烘烤炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘烤炉，具体地涉及一种无载体空气热能烘烤炉。

背景技术

饼干、面包、蛋糕等食品烘烤行业中使用的烘烤炉，出于卫生、健康方面的考虑，不能允许燃烧室的空气与被烘烤的产品有接触，因此市场上就有需要采用导热油等热交换介质的烘烤炉，然而导热油不仅价格昂贵，而且在密封的环境中加热使用还极易产生危险，且还有工作时热效率不高、首次加热升温慢等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安全、节能、环保、高效的无载体空气热能烘烤炉。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种无载体空气热能烘烤炉包括燃烧室、换热室、预热室和除尘室，所述的燃烧室上方设置换热室，换热室内水平设置加热管组，所述的加热管组为耐高温的碳化硅管组成，且各排碳化硅管上下呈交互式布置，燃烧室下方设置出灰室，燃烧室与出灰室的同一侧设置除尘室，除尘室一侧设置有烟囱，除尘室内装有氢氧化钠水溶液，除尘室上方设置预热室，预热室和换热室左右并列，预热室和换热室由共同的耐火砖墙隔开，预热室内水平设置预热管组，预热管组由若干预热管组成，各排预热管呈交互式布置，并通过耐火砖墙与加热管组对接，预热室和换热室顶部设置第一排烟管，第一排烟管连接预热室和换热室，在预热室和除尘室间设置第二排烟管，第二排烟管一端连接预热室，一端没入除尘室的氢氧化钠水溶液中，在预热室和换热室的上方设置进气室，第一排烟管体设置于进气室内，在预热室和进气室一侧设置匀风室，匀风室内对风口的一侧室壁上从上倒下设置从短到长的匀风板，当燃烧室燃烧燃料时，便加热换热室内的加热管组，燃烧的剩余热能和热气便从第一排烟管排到预热室内，便加热了预热室内的预热管组，剩余废气便从第二排烟管排至除尘室的氢氧化钠水溶液中，由于煤等燃料燃烧后的气体主要是硫化物，经过与氢氧化钠水溶液发生化学反应后，无害气体便从烟囱排放，因此，烘烤所需的热能，便由空气进入进气室再传入匀风室穿过经过受热预热管组和加热管组由风机输出而来。

本实用新型通过换热室和预热室使热能更充分利用，更高效、更节能，由于加热的气体与烘烤所需的热气之间无交叉影响，使烘烤更加安全，也较现有导热油烘烤炉更节约成本，由于除尘室的设置使得废气的排放得到了净化，更加环保。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种无载体空气热能烘烤炉包括燃烧室1、换热室2、出灰室3、除尘室4、预热室5、进气室6和匀风室7，其特征在于，所述的燃烧室1上方设置换热室2，换热室2内水平设置加热管组2-1，所述的加热管组2-1为耐高温的碳化硅管2-11组成，且各排碳化硅管2-11上下呈交互式布置，燃烧室1下方设置出灰室3，燃烧室1与出灰室3的同一侧设置除尘室4，除尘室4一侧设置有烟囱8，除尘室4内装有氢氧化钠水溶液，除尘室4上方设置预热室5，预热室5和换热室2左右并列，预热室5和换热室2由共同的耐火砖墙隔开，预热室5内水平设置预热管组5-1，预热管组5-1由若干预热管5-11组成，各排预热管5-11呈交互式布置，预热管组5-1通过耐火砖墙与加热管组2-1对接，预热室5和换热室2顶部设置第一排烟管9，第一排烟管9连接预热室5和换热室2，在预热室5和除尘室4间设置第二排烟管10，第二排烟管10一端连接预热室5，一端没入除尘室4的氢氧化钠水溶液中，在预热室5和换热室2的上方设置进气室6，第一排烟管9管体设置于进气室6内，在预热室5和进气室6一侧设置匀风室7，匀风室7内对风口的一侧室壁上从上倒下设置从短到长的匀风板7-1。

本具体实施方式使热能更充分利用，更高效、更节能，更加安全，也较现有的烘烤炉更节约成本也更加环保。