[实用新型]橡胶粉的储存罐和上料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶粉的储存罐和上料机构，属五金机械技术领域。

背景技术

在道路用复合沥青配料里有橡胶粉的构成成分，这些被制成小颗粒的橡胶粉料，因为价值不高，一般橡胶粉生产企业采用再生编织袋包装，进入复合沥青制造企业后，传统的储存方式是将袋装橡胶粉码垛在垫仓架后，在架入仓储存。这种储存方式的缺点首先是占地面积大，袋装橡胶粉的形状各异，码垛到垫仓架后无法叠加存放，单独排放占用仓库面积较大；其次是易撒漏，再生编织袋的质量各异，加上多次装卸后袋的破损率很高，进仓过程往往会有较多的撒漏，造成原料损失和污染；最后是这样的储存属于半暴露储存，原料容易吸湿受潮造成含水过高。

发明内容

为解决上述传统橡胶粉储存方式的技术缺陷，本实用新型提供橡胶粉的储存罐和上料机构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种橡胶粉的储存罐和上料机构，由储存罐本体、螺杆提升机和料池构成，储存罐本体的底部为向下延伸的锥形体，锥形体外有支撑立柱，储存罐本体包括滤网排气窗、出料管和罐体进料口，滤网排气窗处于储存罐本体顶部，出料管连接在储存罐本体底部的锥形体尖部，出料管连接有出料阀门，阀门出口距离地面至少1米；螺杆提升机包括壳体、螺杆、进料口、出料口，壳体固定在储料罐本体外侧，螺杆安装在壳体中间，壳体上端的出料口延伸到罐体进料口并与之连接，壳体下端的进料口延伸到料池底部，料池处于仓库地面以下，料池底部由料池上口向进料口方向倾斜延伸。

本实用新型的有益效果是：采用立体且半密闭式料管储存橡胶粉，不但可大量减少对仓库地面面积的占用，还可防潮防撒漏，同时还可用斗车出、运料。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的侧面结构示意图。

图中1、料池，2、螺杆提升机，3、储存罐本体，4、滤网排气窗，5、出料管，6、罐体进料口，7、壳体，8、螺杆，9、进料口，10、出料口，11、出料阀门,12、料池上口。

具体实施方式

在图1的实施例中，一种橡胶粉的储存罐和上料机构，由储存罐本体3、螺杆提升机2和料池1构成，储存罐本体3的底部为向下延伸的锥形体，锥形体外有支撑立柱，储存罐本体3包括滤网排气窗4、出料管5和罐体进料口6，滤网排气窗4处于储存罐本体3顶部，出料管5连接在储存罐本体3底部的锥形体尖部，出料管5连接有出料阀门11，出料阀门11出口距离地面至少1米；螺杆提升机2包括壳体7、螺杆8、进料口9、出料口10，壳体7固定在储料罐本体3外侧，螺杆8安装在壳体7中间，壳体7上端的出料口10延伸到罐体进料口6并与之连接，壳体7下端的进料口9延伸到料池1底部，料池1处于仓库地面以下，料池1底部由料池上口12向进料口9方向倾斜延伸。

实施例1：关闭出料管5上的出料阀门11，启动螺杆提升机2电机。由手工解除包装袋封口后，将袋装橡胶粉由料池1的料池上口12向下倾倒，橡胶粉顺料池1底部的斜坡流动到进料口9。

实施例2：进入进料口9的橡胶粉，被螺杆8的叶片和壳体7内壁的共同作用旋转提升，到达出料口10的橡胶粉离开壳体7内壁的约束从出料口10向罐体进料口6流动并进入到储料罐本体3的内部储存。

实施例3：橡胶粉不断输入，挤压储料罐本体3内的空气上移，上移的空气由滤网排气窗4的滤网孔隙排出，空气中携带的橡胶粉末被滤网截留在储料罐本体3内，避免原材料的浪费和污染空气。

实施例4：当需要由储料罐本体3内取出橡胶粉时，将转运工具如斗车等移动到出料管5下方，开启出料阀门11，橡胶粉由出料管5经出料阀门11流动到转运工具内。