[实用新型]花生烤制生产系统

说明书

技术领域

本实用新型属于花生烤制设备技术领域，具体的涉及一种花生烤制生产系统。

背景技术

花生原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“落花生”。属蔷薇目，豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，长30-80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，荚果长2-5厘米，宽1-1.3厘米，膨胀，荚厚，花果期6-8月。主要分布于巴西、中国、埃及等地。

随着社会的发展，烤花生也越来越受到人们的喜爱，烤花生的需求量也日益增加，这不仅对烤花生的口感提出了新的要求，也对烤花生的生产提出了新的要求。目前的花生炒制设备虽然在一定程度上能够满足生产要求，但是，仍存在生产效率低，自动化程度低的缺陷，无法满足烤花生量的日益增长需求。

特别的，不同口味的花生需要经过不同的浸泡液浸泡后才能进行炒制，现有的花生在浸泡池中浸泡后，需要采用人工将浸泡池中的花生取出，不仅浪费人力，而且效率低下。另外，在花生浸泡、洗涤和煮熟等工序之间，现有花生炒制设备无法实现物料的自动运转，导致效率低下。

公开号为CN202873750U的中国专利公开了一种五香花生烤箱，该烤箱包括：蒸气炉；烤箱，所述烤箱和所述蒸气炉之间通过蒸气孔连通；隔层，所述隔层固定于所述烤箱内将内腔分隔成栅格；电热管，所述电热管固定于所述烤箱内腔的后壁上。该五香花生烤箱虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是仍存在烘焙不均匀的问题，即靠近蒸汽炉的烤箱底部和远离蒸汽炉的烤箱顶部的烘焙效果并不均匀。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种花生烤制生产系统，不仅能够满足烤制花生的生产要求，而且物料转移顺畅，花生烤制更加均匀。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种花生烤制生产系统，包括依次设置的生花生储料仓、浸泡池、花生洗涤机、煮花生装置、花生烤箱、熟花生储料仓和包装机；所述生花生储料仓与所述浸泡池之间设有传送带装置，所述浸泡池内设有用于将浸泡后的花生转运至所述花生洗涤机内的花生出料机构，所述花生烤箱与熟花生储料仓之间设有将烤制后的花生提升至所述熟花生储料仓上方的提升机构，所述包装机位于所述熟花生储料仓的底部出料口下方；还包括设置在所述花生洗涤机、煮花生装置和花生烤箱之间用于转运物料的行车；

所述花生出料机构包括固定安装在所述浸泡池顶部边缘的安装架，所述安装架上设有出料电机和与所述出料电机传动连接的旋转轴，所述旋转轴上设有用于驱动浮在浸泡液上的花生至所述浸泡池的出料口的驱动桨；

所述花生烤箱包括烤箱本体和热气炉，所述烤箱本体包括箱体和箱盖，所述箱体内设有用于盛放花生的空腔，所述箱体的底部设有下部缓冲腔，所述下部缓冲腔与所述空腔之间设有下透气板；所述箱盖内设有上部缓冲腔，所述上部缓冲腔与所述空腔之间设有上透气板；所述下部缓冲腔内设有下热气管，所述上部缓冲腔内设有上热气管，所述下热气管和上热气管均与所述热气炉的热气出口相连，且所述下热气管和上热气管上分别设有控制阀门。

进一步，所述驱动桨包括环形均布安装在所述旋转轴上的安装杆，所述安装杆的端部安装有驱动叶片。

进一步，所述驱动叶片呈弯曲状，且所述驱动叶片相对于所述安装杆的弯曲方向与所述旋转轴在花生出料时的旋转方向相反。

进一步，所述出料电机与所述旋转轴之间设有减速器，所述出料电机的输出轴与所述减速器的输入轴之间设有带传动机构，所述旋转轴与所述减速器的输出轴之间采用联轴器固定连接。

进一步，所述花生洗涤机包括底座和呈水平放置的洗涤转筒，所述底座上设有用于支撑所述洗涤转筒的滚轮，且所述底座上设有用于驱动所述洗涤转筒转动的驱动机构；

所述洗涤转筒的两端分别设有与其同轴的通孔，靠近所述浸泡池一端的所述通孔为进料通孔，远离所述浸泡池一端的所述通孔为出料通孔，所述花生洗涤机包括与所述浸泡池的出料口相通的进料斗，所述进料斗的出料口延伸伸入靠近所述进料通孔内；所述洗涤转筒的内壁上设有螺旋状的导向板。

进一步，所述驱动机构包括固定安装在所述底座上的转动电机，所述洗涤转筒的中心设有转轴，所述转动电机与所述转轴之间传动连接。

进一步，所述花生烤箱还包括排气装置，所述排气装置分别设有下支管和上支管分别与所述下部缓冲腔和上部缓冲腔相连，且所述下支管和上支管上分别设有开闭阀门。

进一步，所述排气装置包括排气通道，所述排气通道内设有排气扇。

进一步，所述箱体和箱盖内均填充设有隔热层。