[实用新型]一种自动埋弧角焊机

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接设备领域，涉及钢支撑钢管与法兰的焊接设备，尤其是一种自动埋弧角焊机。

背景技术

在地铁施工中的深基坑支护普遍采用钢支撑支护形式，但由于钢支撑的法兰与其中间的钢管部分的焊接质量问题，经常有钢支撑法兰掉落事故发生，进一步造成钢支撑塌落事故，引起更严重的人身伤亡事故。

目前，钢支撑产品的法兰与钢管部分普遍采用二氧化碳气体保护焊接的方式。此种焊接方式，首先需要对钢管的焊接端部进行坡口处理，以增加焊接熔深，保障焊接强度。由于坡口加工所需工艺复杂，对操作人员的经验及设备要求较高，加工成本较高，一般的生产厂家很难达到钢管坡口处理的要求，很容易造成钢管与法兰之间焊接的熔深度不够，焊接强度欠佳。从而埋下了法兰与钢管之间的焊接隐患。而且，现有的焊接方式大多采用人工焊接的方式，对焊工的操作水平及经验要求较高。

因此，针对目前钢支撑的生产现状，采取一种可靠的焊接工艺，确保法兰与钢管之间的焊接质量，保证保证焊接工件的高效率和一致性，减少对焊工操作的依赖是的十分必要的。

经过检索，未未发现相关技术。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种实现钢支撑等产品的法兰与钢管的埋弧角焊工艺，焊接质量可靠、操作简单、生产效率高、适用面广的自动埋弧角焊机。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种自动埋弧角焊机，其特征在于：包括工件支撑机构、埋弧焊机构及控制单元，工件支撑机构包括轨道、安装于轨道上的两台托轮小车，安装于托轮小车上的托轮组，其中一台托轮小车上的托轮组由电机减速机驱动；埋弧焊机构包括十字支架及安装于十字支架上的埋弧焊枪及焊料箱，该埋弧焊枪的出丝口及焊料箱的焊料出口均与被焊钢管呈45度角。

而且，所述埋弧焊机构还包括与埋弧焊枪固定安装的仿形跟随机构，该仿形跟随机构由紧贴钢管端部外壁的径向仿形轮及紧贴法兰外壁的水平仿形轮构成。

而且，所述的埋弧焊机构为两个，分别对应工件的两端。

而且，包括一防窜机构，该防窜机构包括固定端及移动端，在一台托轮小车的外端固定安装防窜机构固定端，在另一台托轮小车上安装所述防窜机构移动端。

而且，在所述托轮小车上安装有焊料回收装置，该焊料回收装置由回收箱、引风机及吸风管构成，回收箱及引风机安装于托轮小车上，吸风管的端部位于所述埋弧焊枪的上部。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本自动埋弧角焊机，实现了法兰与钢管之间埋弧角焊，焊接质量可靠，能适用于碳钢、低碳钢、不锈钢等不同材质产品的埋弧角焊焊接；托轮小车可在轨道上进行距离调整，能适应1-9米，直径400-1000毫米管件、法兰的焊接要求。

2、本自动埋弧角焊机，通过仿形跟随机构可实现埋弧焊枪在焊接过程中跟随工件外形而做随时调整，能适应一定不规则椭圆工件的焊接要求，不影响焊接质量。

3、本自动埋弧角焊机，埋弧焊机构为两个，分别对应工件的两端，可同时进行两组法兰焊接，工作效率高。

4、本自动埋弧角焊机，能根据工件厚度，调整焊接速度，保证焊接质量，能适应厚度30毫米以下的工件的焊接要求。

5、本自动埋弧角焊机，控制装置控制埋弧焊枪的升降及水平移动，并控制托轮组对工件的驱动，可实现自动和手动切换功能，能实现工件旋转的无极调速功能。

6、本实用新型结构设计科学合理，可实现钢支撑等产品的法兰与钢管的埋弧角焊工艺，焊接质量可靠、操作简单、生产效率高、适用面广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的焊缝部位的剖视放大图。

附图标记说明

1-十字支架、2-焊料箱、3-水平仿形轮、4-法兰、5-防窜机构移动端、6-托轮小车、7-轨道、8-电机减速机、9-托轮组、10-防窜机构固定端、11-钢管、12-回收箱、13-引风机、14-吸风管、15-出丝口、16-埋弧焊枪、17-径向仿形轮。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。