[实用新型]一种齿轮表面打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮打磨技术领域，具体为一种齿轮表面打磨装置。

背景技术

齿轮加工的过程中，齿轮的最后一步工序都是需要对齿轮面和一些不光滑的边角进行打磨，而人工打磨这些齿轮，会使其齿轮的生产效率降低，会拖慢生产的节奏，且现有的打磨机安全性能低，粉尘大，容易造成一些生产事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮表面打磨装置，包括控制箱、机架、U形槽、支架、横杆、机械臂、打磨电机、防护罩、齿轮、伸缩电机、支撑板、打磨箱和振动筛，机架的下表面拐角处螺纹连接有桌腿，桌腿的底部热压有防滑垫，支撑板安装在桌腿上，打磨箱通过减震装置安装在支撑板上，振动筛安装在打磨箱的内部，且打磨箱的内部放置有打磨石，支架通过固定装置安装在机架的上表面上，横杆安装在支架上，横杆上设有滑轨，机械臂通过前进装置安装在横杆的滑轨上，防护罩安装在机械臂上，打磨电机通过固定装置安装在机械臂上，打磨电机通过固定轴安装有打磨轮，伸缩电机通过底座安装在机架的上表面上，伸缩电机上设有伸缩杆，U形槽安装在机架的上表面上，齿轮固定在伸缩杆上，控制箱通过螺栓安装在桌腿上。

优选的，所述机架的中间设有通孔。

优选的，所述控制箱的内部安装有微处理器。

优选的，所述机械臂上设有伸缩装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该齿轮表面打磨装置，在机械臂上安装有防护罩，能够防止打磨石在打磨过程中铁屑的飞出伤人，且也能够进行防尘，防止产生的粉尘在空气中扩散，子支撑板上安装有打磨箱，打磨箱内安装哟振动筛和打磨石，能够将齿轮进行全面的打磨，通过控制箱电性输入连接打磨电机、机械臂和伸缩电机，实现自动化控制，使操作更加的简便，节省了劳动力和提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图。

1-防滑垫，2-控制箱，3-机架，4-U形槽，5-支架，6-横杆，7-机械臂，8-打磨电机，9-防护罩，10-齿轮，11-伸缩杆，12-伸缩电机，13-桌腿，14-支撑板，15-减震装置，16-打磨箱，17-打磨石，18-振动筛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种齿轮表面打磨装置，包括控制箱2、机架3、U形槽4、支架5、横杆6、机械臂7、打磨电机8、防护罩9、齿轮10、伸缩电机12、支撑板14、打磨箱16和振动筛18，机架3的下表面拐角处螺纹连接有桌腿13，桌腿13的底部热压有防滑垫1，支撑板14安装在桌腿13上，打磨箱16通过减震装置15安装在支撑板14上，振动筛18安装在打磨箱16的内部，且打磨箱16的内部放置有打磨石17，支架5通过固定装置安装在机架3的上表面上，所述横杆6安装在支架5上，横杆6上设有滑轨，机械臂7通过前进装置安装在横杆6的滑轨上，防护罩9安装在机械臂7上，打磨电机8通过固定装置安装在机械臂7上，打磨电机8通过固定轴安装有打磨轮，伸缩电机12通过底座安装在机架3的上表面上，伸缩电机12上设有伸缩杆11，U形槽4安装在机架3的上表面上，齿轮10固定在伸缩杆11上，控制箱2通过螺栓安装在桌腿13上，机架3的中间设有通孔，控制箱2的内部安装有微处理器，机械臂7上设有伸缩装置。

工作原理：使用时，先通过探伤装置4来检测齿轮的内部结构是否有损失和裂痕，有裂痕和损失则直接弃用，探伤过后通过厚度检测仪6来检测齿轮的内部金属厚度是否均匀，若超出标准数值的范围则弃用，若通过检测即可进行平整度的检测，检测完成后，即完成齿轮的粗检测，即齿轮内部结构的检测，为后续的精检测做好铺垫，节省了工作量且操作方便简捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。