[实用新型]一种碾环机的异形芯辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碾环机，尤其涉及一种碾环机的异形芯辊。

背景技术

目前，用于生产环件的碾环机的芯辊多为圆柱形结构，其只能加工出圆形结构的内孔，当需要加工其他形状内孔时，需在圆形结构内孔的基础上，采用机加工的方法达到需要的形状和尺寸，其工作量较大，生产效率低，且车削过程中，原料浪费量较大，成本较高，由此，急需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种碾环机的异形芯辊，以解决采用现有圆柱形结构碾环机的芯辊加工异形内孔工作量大、生产效率低、原料浪费量大、成本高的问题

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种碾环机的异形芯辊，包括芯辊轴及可拆卸的安装于芯辊轴上的芯体，所述芯体为圆筒形结构，其上开有环形结构的凹槽，所述凹槽截面为梯形结构，其槽口宽度由外至内依次递减，且凹槽与芯体的外端面通过圆弧形的导向段相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述芯辊轴上设置有起限位作用的轴肩，所述芯体的一端抵靠在轴肩上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述芯体与芯辊轴过盈配合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述芯辊轴远离轴肩的一端端头的半径由端头向内依次递增，从而便于装配芯体。

本实用新型的有益效果为，所述一种碾环机的异形芯辊可直接在环件上加工出带凸环结构的内孔，从而大大减少了机加工的工作量，提高了工作效率，避免了车削过程中原料的浪费，降低了生产成本，此外，芯辊轴可拆卸的安装于芯体上，便于芯辊轴的拆卸维护，结构简单、易于实现。

附图说明

图1为本实用新型一种碾环机的异形芯辊的结构示意图。

图中:

1、芯辊轴；2、芯体；3、凹槽；4、导向段；5、轴肩。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

请参照图1所示，图1为本实用新型一种碾环机的异形芯辊的结构示意图。

于本实施例中，一种碾环机的异形芯辊，包括芯辊轴1及可拆卸的安装于芯辊轴1上的芯体2，所述芯体2与芯辊轴1过盈配合连接，所述芯辊轴1上设置有起限位作用的轴肩5，所述芯体2的右端抵靠在轴肩5上，所述芯辊轴1的左端端头半径由左向右依次递增，所述芯体2为圆筒形结构，其上开有环形结构的凹槽3，所述凹槽3截面为梯形结构，其槽口宽度由外至内依次递减，且凹槽3与芯体2的外端面通过圆弧形的导向段4相连。

通过采用本实用新型的异形芯辊，可直接在环件上加工出带凸环的内孔，避免了车削过程中原料的大量浪费，降低了生产成本，且减小了机加工的工作量，提高了生产效率，此外，芯体2与芯辊轴1可拆卸的配合方式，便于芯体2的拆卸维护，圆弧形导向段4的设置，有效保证带凸环内孔的成型质量，结构简单、易于实现。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。