[实用新型]一种旋转式全自动双盘扣把测漏机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扣把测漏机，尤其涉及一种旋转式全自动双盘扣把测漏机。

背景技术

PET塑料把手瓶广泛应用于灌装各类调味料，如油瓶，酱油瓶。饮品，如矿泉水、可乐、果汁饮料等行业。在当前塑料把手瓶制造领域，全自动旋转双盘上把测漏机有着广泛的使用，塑料瓶成型过程一般为：首先由自动理把盘把杂乱的把手排列成一个又规律的直线，市场上大部分是用人手完成，这部分实现工业自动化第一步，耗费大量的人力，而后由自动扣把盘实现自动扣把，这部分实现工业自动化第二步，同时把手瓶通过自动认方向装置有序的走到主机里面，这部分实现工业自动化第三步。在主机里面实行上面所述的自动扣把和旋转测漏，这部分实现工业自动化第四步。

现有的扣把机测漏机大多无法实现完整的旋转测漏和自动化扣把，部分具有测漏功能的其单次测漏数量少，生产效率低，存在把手识别差，不能准确识别把手方向，同步性差，结构不紧凑，检测准确度低，稳定性差，自动化程度低，缺乏自动检测测漏装置，降低了生产效率，增加了劳动成本。

再者，现有的扣把机测漏机采用单盘扣把，效率低，无法实现快速高效生产。

因此，如何研究出一种新型的扣把机测漏机，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集扣把和测漏于一体，检测准确度高，稳定性好，同步性好，自动化程度高，大大提高了生产效率，降低了劳动成本，提高产量的旋转式全自动双盘扣把测漏机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋转式全自动双盘扣把测漏机，包括进料机构、双把手排盘机构、双把手检测分辨装置、把手输送轨道机构、自动化扣把测漏装置和输瓶装置，所述进料机构包括进料斗和进料轨道，进料轨道一端与双把手排盘机构连接，双把手排盘机构一侧设置有两个双把手检测分辨装置，两个所述双把手检测分辨装置一侧分别连接有把手输送轨道机构，所述把手输送轨道机构一侧连接有自动化扣把测漏装置，自动化扣把测漏装置一侧设置有输瓶装置；

所述自动化扣把测漏装置包括安装台、进瓶星轮转盘机构、出瓶星轮转盘机构、导瓶栏、主星轮盘机构和双扣把手盘机构，所述进瓶星轮转盘机构和出瓶星轮转盘机构间隔设置在安装台上，所述进瓶星轮转盘机构由上下两个进瓶星轮转盘和中间进瓶中心轴组成，所述出瓶星轮转盘机构由上下两个出瓶星轮转盘和中间出瓶中心轴组成，所述进瓶星轮转盘机构置有和出瓶星轮转盘机构之间设导瓶栏，导瓶栏由两块带有弧形导角的弧形板和支脚组成，所述进瓶星轮转盘机构和出瓶星轮转盘机构一侧安装有主星轮盘机构，所述主星轮盘机构包括底板、主星轮盘、顶板、控制装置和供气装置，所述底板上环设有多个瓶座，所述底板和顶板之间安装有主星轮盘，所述顶板边缘环设有封口测漏头安装座，封口测漏头安装座上安装有封口测漏头，所述顶板中部设置有控制装置和供气装置，所述供气装置位于所述控制装置中间，所述主星轮盘机构一侧安装有双扣把手盘机构。

优选地，所述双扣把手盘机构由两个扣把手盘并排组成，所述扣把手盘通过轴承座安装在安装台上，所述扣把手盘一侧设置有定位检查装置，所述扣把手盘一侧边缘设置有弧形护栏，所述扣把手盘包括底盘、把手输送轨道装置和星轮转盘，所述星轮转盘四周环设有多个扣把手弹片，采用两个扣把手盘组成双扣把手盘机构，实现同步双盘扣把，超越了现有的测漏机扣把手盘机构，生产效率比传统的设备快一倍，极大提高了生产效率。

优选地，所述输瓶装置包括输入带机构、白瓶方向识别机构、分瓶机构和输出带机构，所述白瓶方向识别机构和分瓶机构间隔设置在输入带机构机构上，输入带机构末端与所述进瓶星轮转盘机构相接，所述输出带机构一端与所述出瓶星轮转盘机构相接，所述输出带机构上设置有扣装检查装置。

优选地，所述进瓶星轮转盘和出瓶星轮转盘分别与主星轮盘互相啮合。

优选地，所述双把手检测分辨装置包括支架、安装板和把手换向转动装置，所述把手换向转动装置为两个，且对称设置在安装板上，所述把手换向转动装置包括把手换向转盘、转盘轨道和把手轨道，所述把手换向转盘位于转盘轨道中间，转盘轨道内壁设置有检测电眼，转盘轨道一侧连接有把手轨道。

优选地，所述供气装置为旋转式供气装置。

优选地，所述控制装置为PLC控制装置。

优选地，所述进瓶星轮转盘机构、出瓶星轮转盘机构、主星轮盘机构和双扣把手盘机构旋转速度同步。

优选地，所述封口测漏头为可拆卸式封口测漏头。

优选地，所述把手输送轨道装置插设在星轮转盘一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优势：