[实用新型]一种双螺杆加料机有效
申请号: | 201520748590.6 | 申请日: | 2015-09-24 |
公开(公告)号: | CN204980129U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 韦敏 | 申请(专利权)人: | 韦敏 |
主分类号: | B65G33/34 | 分类号: | B65G33/34;B65G33/26 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 吴开磊 |
地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺杆 加料 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械装置领域,具体而言,涉及一种双螺杆加料机。
背景技术
双螺杆加料机在挤出加工中被广泛应用,这种加料机是在进料斗的底部装配螺杆,依靠驱动装置带动螺杆转动,从而将进料斗内的物料推出至落料筒内,但是目前双螺杆加料机的传动方式均是采用外齿圈与被动齿轮外啮合的形式,由于两被动齿轮分布在外齿圈的同一侧,主动齿轮轴和螺杆轴在传递扭矩的同时还承受了较大的径向载荷,从而增加了主动齿轮轴和两螺杆轴断裂的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双螺杆加料机,以减小主动齿轮轴和螺杆轴在传递扭矩时承受的径向载荷。
本实用新型是这样实现的:
一种双螺杆加料机,包括进料斗、螺纹杆、传动装置、第一驱动电机、落料筒以及承重底座,
所述传动装置分别与所述螺纹杆、所述第一驱动电机连接,所述螺纹杆远离所述传动装置的一端穿过所述进料斗的底部伸入所述落料筒内,所述螺纹杆包括平行设置的第一螺纹杆和第二螺纹杆,
所述传动装置包括螺杆轴、被动齿轮以及主动齿轮轴,所述螺杆轴包括第一螺杆轴和第二螺杆轴,所述被动齿轮包括第一被动齿轮和第二被动齿轮,所述第一螺杆轴的一端与所述第一螺纹杆远离所述进料斗的一端连接,所述第一螺杆轴的另一端穿设有所述第一被动齿轮,所述第一螺杆轴与所述第一被动齿轮键连接,所述第二螺杆轴的一端与所述第二螺纹杆远离所述进料斗的一端连接,所述第二螺杆轴的另一端穿设有所述第二被动齿轮,所述第二螺杆轴与所述第二被动齿轮键连接,
所述主动齿轮轴包括传动轴和设于所述转动轴上的内齿圈,所述第一被动齿轮与所述第二被动齿轮均设置在所述内齿圈内并分别与所述内齿圈啮合,所述传动轴与所述第一驱动电机连接。
通过这样的设计,使得主动齿轮轴与第一螺杆轴、第二螺杆轴在同一平面上,内齿圈、第一被动齿轮及第二被动齿轮均只受到切向力的作用,减少了径向载荷的作用,使得传动更平稳,同时结构更为紧凑,有利于加料机整体结构的小型化。
进一步地,所述第一驱动电机包括第一驱动轴,所述第一驱动轴上设有联轴器,所述传动轴通过所述联轴器与所述第一驱动轴连接。
通过联轴器连接传动轴与第一驱动轴,使得传动更平稳可靠。
进一步地,所述双螺杆加料机还包括底板,所述底板设于所述第一驱动电机与所述承重底座之间,所述底板通过第一螺栓组与所述承重底座连接,所述底板通过第二螺栓组与所述第一驱动电机连接,所述底板通过第三螺栓组与所述传动装置连接。
设置底板使得承重底座受到的磨损减小,并且在机器搬动或运输过程中,如果承重底座受到破坏,可通过拆卸底板与承重底座进行维修或更换,使得双螺杆加料机的维护更方便。
进一步地,所述双螺杆加料机还包括变频器,所述变频器与所述第一驱动电机连接。
通过设置变频器能够控制第一驱动电机的转速,从而控制了螺杆输出物料的速度,当实际的物料输出速度小于设定的物料输出速度时,通过变频器控制第一驱动电机使得转速提升,从而带动螺杆加快转动速度,进而提升物料输出速度,当实际的物料输出速度大于设定的物料输出速度时,通过变频器控制第一驱动电机使得转速降低,从而带动螺杆降低转动速度,进而降低物料输出速度。
进一步地,所述承重底座远离所述进料斗的一端设有支撑架,所述变频器设于所述支撑架背向所述第一驱动电机的一侧。
通过设置支撑架,使得双螺杆加料机的整体结构更加紧凑,利于整体的小型化,便于搬动或运输。
进一步地,所述双螺杆加料机还包括用于控制加料流量的失重计量装置。
失重计量装置能够严格控制各种物料按照相应的配比进行混合,提高了双螺杆加料机的加工精度,使得双螺杆加料机的工作过程更加的机械化、智能化。
进一步地,所述失重计量装置包括控制器和用于采集加料流量实际值的传感器,所述传感器与所述控制器连接,所述控制器与所述变频器连接。
利用传感器采集实际加料流量,然后反馈给控制器,再与加料流量设定值作比较,如果实际值小于设定值,控制器通过控制变频器来间接控制第一驱动电机,使得第一驱动电机的转速提高,从而提升了物料的输出速度,反之就减小第一驱动电机的转速,从而使加料流量的实际值与设定值接近。
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