[实用新型]一种可伸缩受电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种移动充电装置，尤其涉及一种用于铁水罐对位牵引车蓄电池充电的可伸缩受电装置。

背景技术

高炉出铁时炉下用的铁水罐对位牵引车采用蓄电池组供电，铁水罐对位牵引车运行一段时间后，为其供电的蓄电池需要进行充电作业，以补充蓄电池的电能来保证铁水罐对位牵引车正常运行。

目前铁水罐对位牵引车的蓄电池充电作业通常采用人工将电源插头插入电源插座上进行充电作业，但是由于经常需要在炉下进行充电作业，铁水喷溅容易产生伤人事故。

发明内容

本实用新型提供了一种可伸缩受电装置，可在炉下自动完成铁水罐对位牵引车蓄电池充电作业，避免铁水喷溅造成人体伤害；其结构简单，布局合理紧凑，工作可靠，能够进一步提高高炉出铁过程的自动化作业程度。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种可伸缩受电装置，包括固定受电端及可伸缩受电端，所述固定受电端包括与外部电源连接的弹性受电端子板；可伸缩受电端导向体、集成在导向体中的由丝杠、绝缘滑块、导线管和伸缩杆组成的伸缩机构，丝杠由固定在导向体一侧的直流电机驱动，绝缘滑块套装在丝杠上，导线管和伸缩杆固定在绝缘滑块上，并可与绝缘滑块一起在丝杠带动下沿导向体内腔滑动；伸缩机构的伸出端通过外部绝缘板固定连接受电端子，受电端子通过受电导线连接绝缘滑块上的受电公片；导向体位于伸缩机构伸出端一侧的绝缘端盖上与受电公片对应位置设置受电母片，伸缩机构伸出后受电端子与弹性受电端子板接触导电，同时受电母片与受电公片连接导电，受电母片通过导线连接蓄电池。

所述导向体两端分别设有行程限位开关一和行程限位开关二，其中行程限位开关一位于绝缘滑块缩回时极限位置下方，行程限位开关二位于绝缘滑块伸出时极限位置下方；行程限位开关一和行程限位开关二和直流电机分别连接控制系统。

所述控制系统单片机或PLC。

所述伸缩杆为多个，导线管位于导向体下部。

所述固定受电端的弹性受电端子板由受电端子板及多个支撑弹簧组成，支撑弹簧另一端通过绝缘底板固定在墙体上。

所述固定受电端外侧设防触电护栏，其长度大于固定受电端长度及可伸缩受电端上受电端子长度之和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)可在炉下自动完成铁水罐对位牵引车蓄电池充电作业，代替人工作业，避免铁水喷溅造成人体伤害，并使工作人员远离热源，保障人身安全和身体健康；

2)能够进一步提高高炉出铁过程的自动化作业程度；

3)结构简单，布局合理紧凑，工作可靠。

附图说明

图1是本实用新型所述固定受电端的结构示意图。

图2是图1中的A向视图。

图3是本实用新型所述可伸缩受电端的结构示意图。

图4是图3中的B向视图。

图5是图3中的C-C剖视图。

图6是图5中的M向视图。

图7是图3中的D-D剖视图。

图8是图7中的N向视图。

图中：1.直流电机2.电机座3.联轴器4.丝杠5.行程限位开关一6.绝缘滑块7.受电公片8.伸缩杆9.导向体10.导线管11.行程限位开关二12.导线13.受电母片14.绝缘端盖15.外部绝缘板16.受电导线17.受电端子18.受电端子板19.电源线20.支撑弹簧21.防触电护栏22.绝缘底板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1-图8，是本实用新型的结构示意图，本实用新型一种可伸缩受电装置，包括固定受电端及可伸缩受电端，所述固定受电端包括与外部电源连接的弹性受电端子板(如图1-图2所示)；可伸缩受电端导向体9、集成在导向体9中的由丝杠4、绝缘滑块6、导线管10和伸缩杆8组成的伸缩机构(如图3所示)，丝杠4由固定在导向体9一侧的直流电机1驱动，绝缘滑块6套装在丝杠4上，导线管10和伸缩杆8固定在绝缘滑块6上，并可与绝缘滑块6一起在丝杠4带动下沿导向体9内腔滑动；伸缩机构的伸出端通过外部绝缘板15固定连接受电端子17，受电端子17通过受电导线16连接绝缘滑块6上的受电公片7；导向体9位于伸缩机构伸出端一侧的绝缘端盖14上与受电公片7对应位置设置受电母片13，伸缩机构伸出后受电端子17与弹性受电端子板接触导电，同时受电母片13与受电公片7连接导电，受电母片13通过导线12连接蓄电池。