[实用新型]一种便于钢结构床架拼装焊接的辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辅助装置，具体的说是一种便于钢结构床架拼装焊接的辅助装置。

背景技术

随着人们物质生活水平的不断提高，越来越多的人开始注重自己的生活品质。由于睡眠占据了人一生三分之一的时间，因此对与睡眠为伴的床的要求越来越高，于是市场上出现了各种多样化的智能床。而目前多数智能床都采用钢结构床架，在生产整个钢结构床架时，是先生产出各种床架的构件，然后工作人员根据图纸将各种构件摆放在地上进行拼装，最后将各个构件焊接起来。由于目前都是由工作人员蹲在地上进行人工拼装和人工焊接，一方面存在劳动强度大、拼装焊接时间长且效率低的特点，另一方面由于没有对各个构件进行定位，不仅提高拼装难度和焊接难度，且在拼装和焊接过程中，各构件之间会存在一定的位置偏差，影响产品质量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构合理、使用方便且拼装焊接效率高的便于钢结构床架拼装焊接的辅助装置，不仅大大降低工作人员的劳动强度，降低拼装难度和焊接难度，且有效保证产品质量。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种便于钢结构床架拼装焊接的辅助装置，包括支架一、支架二、工作台面、定位杆一、定位杆二、定位块一、定位块二、固定架和定位夹，所述支架一和所述支架二的高度相等，所述支架一和所述支架二上设有一工作台面，所述工作台面由两根纵梁和两根横梁构成，且所述工作台面的形状为空心长方体，所述工作台面的中间位置上架设有两根平行布置的定位杆一，所述工作台面的其中一根横梁上设有两根平行布置的定位杆二，以上所述定位杆一和所述定位杆二均与横梁相平行，每根所述纵梁表面上沿外侧边沿都均匀的设有至少四块定位块一，每根所述纵梁表面两端上沿内侧边沿均设有一定位块二，且每块所述定位块二均和与之相邻的定位块一错位布置，每块所述定位块一和每块所述定位块二均与所述定位杆一相垂直，每块所述定位块二到同一纵梁上的每块定位块一的垂直距离与每根所述定位杆一到每块所述定位块一的垂直距离相等，所述定位杆二所在的横梁内侧面上设有一固定架，两根所述纵梁的内侧面上都均匀的设有至少两个固定架，每个所述固定架上均设有一定位夹。

作为优选，所述支架一和所述支架二的高度均为75～90cm。

本实用新型的有效成果：本实用新型设置了定位杆一、定位杆二、定位块一、定位块二以及定位夹，采用了双层定位；且设置了支架一和支架二，并将其高度均设为75～90cm，进一步方便工作人员进行拼装焊接工作。使用时，只要直接将整体框架构件放入到由两根平行布置的定位杆二构成的定位槽中，以及由定位块一与定位块二和定位块一与定位杆一构成的定位槽中，并对交接处进行对齐处理后，用定位夹进行定位，然后根据实际需要进行其他各构件的摆放与拼装，最后进行焊接。不仅具有结构合理、使用方便、劳动强度小且拼装焊接效率高的特点，且大大降低拼装难度和焊接难度，有效保证产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-支架一，2-支架二，3-工作台面，4-定位杆一，5-定位杆二，6-定位块一，7-定位块二，8-固定架，9-定位夹，10-纵梁，11-横梁。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，本实用新型公开了一种便于钢结构床架拼装焊接的辅助装置，包括支架一1、支架二2、工作台面3、定位杆一4、定位杆二5、定位块一6、定位块二7、固定架8和定位夹9，支架一1和支架二2的高度相等，支架一1和支架二2上设有一工作台面3，工作台面3由两根纵梁10和两根横梁11构成，且工作台面3的形状为空心长方体，工作台面3的中间位置上架设有两根平行布置的定位杆一4，工作台面3的其中一根横梁11上设有两根平行布置的定位杆二5，以上定位杆一4和定位杆二5均与横梁11相平行，每根纵梁10表面上沿外侧边沿都均匀的设有至少四块定位块一6，每根纵梁10表面两端上沿内侧边沿均设有一定位块二7，且每块定位块二7均和与之相邻的定位块一6错位布置，每块定位块一6和每块定位块二7均与定位杆一4相垂直，每块定位块二7到同一纵梁10上的每块定位块一6的垂直距离与每根定位杆一4到每块定位块一6的垂直距离相等，定位杆二5所在的横梁11内侧面上设有一固定架8，两根纵梁10的内侧面上都均匀的设有至少两个固定架8，每个固定架8上均设有一定位夹9，支架一1和支架二2的高度均为75～90cm。