[实用新型]一种消音片卡爪模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体地说，涉及一种消音片卡爪模具。

背景技术

现有技术中的消音片模具一次只能加工一个消音片折弯，如要加工三个折弯的消音片需重复操作三次，费时费力，生产效率低，而且，时间久了，会导致每个卡爪折弯后弯曲不平，影响消音片质量。此外，采用现有的消音片模具生产的消音片，在卡钢背时会导致几个卡爪不平，影响产品外观，使用一段时间后会导致裂缝开大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种消音片卡爪模具，以解决上述的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种消音片卡爪模具，包括上模主体和下模主体，其特征在于：所述下模主体上设有六个圆柱形的定位柱、四个圆形的装配孔、三个矩形的下模卡爪和三个矩形的卡爪槽；所述定位柱分别是一号定位柱、二号定位柱、三号定位柱、四号定位柱、五号定位柱、六号定位柱；所述一号定位柱、二号定位柱、三号定位柱位于下模主体的左侧，呈三角形状排列；所述四号定位柱、五号定位柱、六号定位柱位于下模主体的右侧，呈三角形状排列；所述装配孔分别是一号装配孔、二号装配孔、三号装配孔和四号装配孔，所述一号装配孔、三号装配孔位于下模主体的左侧，所述二号装配孔、四号装配孔位于下模主体的右侧；所述下模卡爪分别是一号下模卡爪、二号下模卡爪和三号下模卡爪，呈三角形排列；所述一号下模卡爪和二号下模卡爪相对称，并位于一号装配孔、二号装配孔之间，固定在下模主体的上边缘；所述三号下模卡爪固定于下模主体下边缘的中部；所述卡爪槽分别是一号卡爪槽、二号卡爪槽和三号卡爪槽，分别位于一号下模卡爪、二号下模卡爪和三号下模卡爪的内侧，且方向相同；

所述上模主体的中部设有与消音片形状相对应的凸板，所述凸板上设有三个上模卡爪；所述上模卡爪分别是一号上模卡爪、二号上模卡爪、三号上模卡爪，呈三角形排列，且位置分别与一号卡爪槽、二号卡爪槽、三号卡爪槽一一对应。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、生产三个折弯的消音片现可一次成型，不但省时省力，生产效率高，而且，解决了由单工序折弯导致的三爪不平、弯曲强的问题；2、生产制作的消音片在与钢背装配贴合时，三个卡爪面同时装配，保证三面垂直，减少裂缝问题；3、代替手工折弯，可降低生产成本，节约人力、物力。

附图说明

图1为本实用新型中所述下模主体的结构示意图；

图2为本实用新型中所述上模主体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型所述的消音片卡爪模具，包括上模主体2和下模主体1。

参照图1，所述下模主体1上设有六个圆柱形的定位柱、四个圆形的装配孔、三个矩形的下模卡爪和三个矩形的卡爪槽。所述定位柱分别是一号定位柱111、二号定位柱112、三号定位柱113、四号定位柱114、五号定位柱115、六号定位柱116。所述一号定位柱111、二号定位柱112、三号定位柱113位于下模主体1的左侧，呈三角形状排列。所述四号定位柱114、五号定位柱115、六号定位柱116位于下模主体1的右侧，呈三角形状排列。所述装配孔分别是一号装配孔101、二号装配孔102、三号装配孔103和四号装配孔104，所述一号装配孔101、三号装配孔103位于下模主体1的左侧，所述二号装配孔102、四号装配孔104位于下模主体1的右侧。所述下模卡爪分别是一号下模卡爪131、二号下模卡爪132和三号下模卡爪133，呈三角形排列。所述一号下模卡爪131和二号下模卡爪132相对称，并位于一号装配孔101、二号装配孔102之间，固定在下模主体1的上边缘。所述三号下模卡爪133固定于下模主体1下边缘的中部。所述卡爪槽分别是一号卡爪槽121、二号卡爪槽122和三号卡爪槽133，分别位于一号下模卡爪131、二号下模卡爪132、三号下模卡爪133的内侧，且方向相同；

参照图2，所述上模主体2的中部设有与消音片形状相对应的凸板24，所述凸板24上设有三个上模卡爪。所述上模卡爪分别是一号上模卡爪21、二号上模卡爪22、三号上模卡爪23，呈三角形排列，且位置分别与一号卡爪槽121、二号卡爪槽122、三号卡爪槽133一一对应。