[实用新型]一种磁棒线圈自动剪脚焊锡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及线圈焊接领域，特指一种磁棒线圈自动剪脚焊锡机。

背景技术

磁棒线圈生产企业的谐振线圈的漆包线与电容脚剪和浸焊两道工序，主要以手工操作为主，劳动强度大，效率低。

磁棒线圈生产企业是以劳动密集型的小微企业为主，企业用于投入设备自动化改造的经费非常有限，但又迫于劳动力价格上涨的压力，急需市场上出现低成本的自动化设备。

因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种磁棒线圈自动剪脚焊锡机，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁棒线圈自动剪脚焊锡机，节约了劳动力成本，提高劳动生产率，提升产品优良品质率，确保安全环保生产。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种磁棒线圈自动剪脚焊锡机，包括转盘、夹紧机构、切断机构、焊接机构，所述转盘上设置有四个呈十字形分布的工位，工位中设置有杆头，所述杆头外能套设线圈，线圈随转盘转动时依次经过设置在转盘旁的夹紧机构、切断机构与焊接机构。

进一步，所述杆头包括弹性部与镶嵌部，所述弹性部为U型结构，且该U型端结构的开口的其中一端设置在镶嵌部上。

进一步，所述夹紧机构包括推杆和气缸，所述推杆由气缸驱动。

进一步，所述切断机构包括两个垂直错位设置的切刀，所述切刀由气缸推动。

进一步，所述焊接机构包括转移杆、摆杆、熔锡炉，所述转移杆为L型结构，转移杆设置在杆头与摆杆之间，转移杆能将线圈从杆头上拨到摆杆上，所述摆杆能将线圈放到熔锡炉上。

进一步，所述转盘旁还设置有导槽，所述导槽对应杆头用于引导线圈。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

可以有效的减少低素质、劳动密集型劳动力的使用量，节约劳动力成本，提高劳动生产率，提升产品优良品质率，确保安全环保生产。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是杆头的示意图。

标号说明

转盘1，杆头2，弹性部3，镶嵌部4，

夹紧机构5，推杆6，切断机构7，

转移杆8，摆杆9，熔锡炉10，导槽11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，本实用新型揭示的一种磁棒线圈自动剪脚焊锡机，包括转盘1、夹紧机构5、切断机构7、焊接机构，所述转盘1上设置有四个呈十字形分布的工位，工位中设置有杆头2，杆头2包括弹性部3与镶嵌部4，所述弹性部3为U型结构，且该U型端结构的开口的其中一端设置在镶嵌部4上；弹性部3外能套设线圈，线圈随转盘1转动时依次经过设置在转盘1旁的夹紧机构5、切断机构7与焊接机构。

转盘1旁设置有导槽11，线圈放入导槽11中推进，能将线圈套入与导槽11对应的杆头2的弹性部3上，然后线圈被转到夹紧机构5旁。

其中夹紧机构5包括推杆6和气缸，推杆6由气缸驱动，推杆6向外平移时，对杆头2上的线圈进行压紧，经压紧后的线圈转到切断机构7旁，由切断机构7两个垂直错位设置的切刀进行切割修整，切刀由各自的气缸推动。

切割后的线圈再转到焊接机构旁，焊接机构包括转移杆8、摆杆9、熔锡炉10，首先由L型的转移杆8收缩，将线圈从杆头2上拨到摆杆9上（图1中，摆杆9端部的位置在工作时和转移杆8的高度持平），摆杆9顺时针转动，将线圈放到熔锡炉10上加热，完成后回转，最后通过一个下料工具将线圈剥落即可。

上述循环可同时加工若干个线圈，极大的提高了加工效率。

上述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。