[实用新型]一种方形设备水泥生产篦冷机余热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种篦式冷却机的热量回收系统，尤其是涉及水泥生产中的篦式冷却机热量回收系统，属于F27D余热利用、F28D的换热器领域。

背景技术

篦式冷却机(简称篦冷机)，是水泥生产过程中的一种主要设备。其基本功能包括：(1)提供适当的熟料冷却速度，以提高水泥质量和熟料的易磨性；(2)尽可能提高二次风和三次风温度，作为燃烧空气，降低烧成系统燃料消耗；(3)将余热风加热，用于余热发电和煤磨烘干；(4)将熟料加以破碎并冷却到尽可能低的温度，以满足熟料输送、贮存和水泥粉磨的要求。篦板和篦床结构是篦冷机最重要的部件，它决定了篦床的料层厚度，又决定了供风系统和热回收效率，一、二、三、四代篦冷机产品主要表现在篦板和篦床的结构的改进。

水泥生产中常用第四代篦冷机的基本结构如图1所示：篦冷机4包括窑头罩2、篦冷机外壳3、高温风出口5、低温风出口6、熟料出口7和风机8，其中熟料从回转窑1中进入篦冷机4，然后在篦冷机4中的传输通道中进行传输，风机8向篦冷机4中进行送风，通过风来降低熟料的温度，从而在传输过程中进行熟料冷却，冷却后的熟料通过熟料出口7输出。

但是现有篦冷机中存在的主要问题：熟料冷却程度不足，熟料出口的熟料温度过高，一般超过200℃。由此造成的后果是水泥生产过程能耗较高，同时又影响水泥成品的质量。

因此有必要研发一种新型的热量回收装置，既能够充分吸收熟料在冷却机中极速冷却时释放的显热，减少熟料能耗，又能够有效提升余热利用率。

实用新型内容

本实用新型针对现有篦冷机中存在的主要问题，提出了一种方形设备水泥生产篦冷机余热回收系统。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种方形设备水泥生产篦冷机余热回收系统，所述篦冷机包括外壳、熟料通道，所述外壳和熟料通道之间设置保温材料，在保温材料内设置余热回收设备。

作为优选，所述余热回收设备包括至少一个筒体，所述筒体中设置换热管。

作为优选，还包括测量筒体压力的压力测量装置，所述压力测量装置与筒体相连接。

作为优选，所述余热回收设备包括多个筒体，所述多个筒体之间通过连通结构进行连通，所述压力测量装置与多个筒体的任何一个进行连接。

作为优选，所述筒体的下部的外表面与保温材料贴在一起，所述换热管与筒体的下部的内表面具有一定的距离。

作为优选，所述筒体为长方形，筒体下部为平面。

作为优选，所述换热管为多根，至少相邻的两根管热管通过弯头管连接在一起。

作为优选，所述换热管具有多排，每排换热管具有多根。

作为优选，筒体内填充导热或蓄热用多孔材料。

作为优选，所述压力测量装置可以使用温度测量装置或湿度测量装置代替。

作为优选，篦冷机上还具有熟料出口温度检测装置，用于检测熟料出口的熟料温度，所述温度检测装置与控制系统数据连接，所述控制系统根据出口温度检测装置检测的熟料温度自动控制阀门的开度，从而控制进入换热管的流体的流量；当检测的熟料出口的温度过高，则控制系统自动加大阀门的开度，增加进入换热管的流体的流量，如果检测的熟料出口的温度过低，则控制系统自动调小阀门开度，减少进入换热管流体的流量。

作为优选，所述的控制系统控制方式如下：出口温度T表示满足水泥生产的熟料温度条件，温度T时进入余热回收设备的流体流量V，上述的出口温度T、流量V为标准数据，所述的标准数据存储在控制系统中；

当出口温度变为t的时候，流量v变化如下：

v＝b*V*(t/T)^a,其中a为参数，1.06<a<1.10；优选的，a＝1.08；

b是调整系数，(t/T)>1,0.97<b<1.00；优选为0.98；

(t/T)<1,1.00<b<1.04；优选为1.02；

(t/T)＝1,b＝1；

0.85<t/T<1.15。

上述公式中，温度T，t为绝对温度，单位为K，流量V，v单位为m/s,为进入余热利用设备的总流量。