[实用新型]一种高效脱气镀铝机有效
| 申请号: | 201520747807.1 | 申请日: | 2015-09-24 |
| 公开(公告)号: | CN205035459U | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
| 发明(设计)人: | 李宏富 | 申请(专利权)人: | 浙江笙富精密科技有限公司 |
| 主分类号: | C23C14/00 | 分类号: | C23C14/00;C23C14/20 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 318020 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高效 脱气 镀铝 | ||
技术领域
本实用新型属于镀铝设备技术领域,指一种高效脱气镀铝机。
背景技术
镀铝机的作用是通过特殊工艺在塑料薄膜上镀上金属铝的设备,其中有一个重要的环节就是脱气,然而目前市场的镀铝机结构不合理,导致脱气效率低,在脱气过程中舱内的温度波动大,湿度很难除去,最终影响到镀铝效率和成品质量。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种高效脱气镀铝机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种高效脱气镀铝机,包括脱气舱体和舱门,在舱门上设置有底座,在底座上设置有支板,支板和舱门均与底座垂直设置,在支板和舱门之间架设有辊组,在辊组的前侧设置有测厚仪,辊组的旁侧设置有提供动力的驱动装置;所述的支板设置在连接杆上,连接杆设置在脱气舱体内;在脱气舱体内设置有红外线加热管。
所述的红外线加热管至少有四根,且呈上下横向排列设置在罩壳上,罩壳固定在脱气舱体的后壁上。
所述的脱气舱体的前侧面上开设有视窗,视窗的旁侧设置有扶梯。
所述的扶梯设置在脱气舱体上,且位于视窗的左侧。
所述的连接杆位于脱气舱体的内部顶端。
所述的辊组包括支撑辊和弯曲辊,弯曲辊位于支撑辊的上方,所述的测厚仪位于弯曲辊的前方,在弯曲辊的一端设置有所述的驱动装置,该驱动装置为电机。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:本实用新型采用持续稳定的红外线石英加热管对舱内整体温湿度进行调节,在脱气过程中减少舱内升温时间、降低舱内薄膜收卷运转造成的温度波动,同时主动吸附薄膜散发的水汽;不但脱气效率大幅度提高,而且成品质量也得到了保证。
附图说明
图1是本实用新型的脱气舱体结构示意图;
图2是本实用新型辊组部分结构示意图。
图中标号含义:
1-脱气舱体;2-舱门;3-底座;4-支板;
5-测厚仪;6-连接杆;7-红外线加热管;
8-罩壳;9-视窗;10-扶梯;11-支撑辊;
12-弯曲辊;13-电机。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述:
参见图1-图2所示,一种高效脱气镀铝机,包括脱气舱体1和舱门2,在舱门2上设置有底座3,在底座3上设置有支板4,支板4和舱门2均与底座3垂直设置,在支板4和舱门2之间架设有辊组,在辊组的前侧设置有测厚仪5,辊组的旁侧设置有提供动力的驱动装置;所述的支板4设置在连接杆6上,连接杆6设置在脱气舱体1内;在脱气舱体1内设置有红外线加热管7。
在上述的高效脱气镀铝机中,所述的红外线加热管7至少有四根,且呈上下横向排列设置在罩壳8上,罩壳固定在脱气舱体1的后壁上。
在上述的高效脱气镀铝机中,所述的脱气舱体1的前侧面上开设有视窗9,视窗9的旁侧设置有扶梯10。
在上述的高效脱气镀铝机中,所述的扶梯10设置在脱气舱体1上,且位于视窗9的左侧。
在上述的高效脱气镀铝机中,所述的连接杆6位于脱气舱体1的内部顶端。
在上述的高效脱气镀铝机中,所述的辊组包括支撑辊11和弯曲辊12,弯曲辊12位于支撑辊11的上方,所述的测厚仪5位于弯曲辊12的前方,在弯曲辊12的一端设置有所述的驱动装置,该驱动装置为电机13。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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