[实用新型]一种卷板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材设备领域，具体涉及一种卷板机。

背景技术

随着我国由制造大国向制造强国的迈进,国内装备业技术改进力度不断加大,NC系统在机床、工装设备上的运用使三辊卷板机及多辊卷板机的功能日益强大。但是,上述卷板机对钣金加工多样的中小制造工段不是很适用,而且卷板机一般对卷板的尺寸适应度比较差，精确度低，亟待需要一种结构简单、使用方便的卷板机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卷板机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种卷板机，包括底板、支架、电动机和轧辊，所述支架固定在底板上，所述电动机设置在底架上，所述轧辊设置在机架上，所述轧辊包括上轧辊和下轧辊，所述电动机通过链条和主齿轮与下轧辊连接，所述上轧辊和下轧辊之间通过从齿轮连接，所述上轧辊两端设置有调节杆，所述支架上设置有导轨，所述上轧辊通过转动调节杆沿导轨进行上下移动。

优选的，所述调节杆设置为升降调节杆，所述升降调节杆包括旋转杆、提升丝杆和活动轴承套，所述旋转杆固定在提升丝杆上，所述提升丝杆通过盖板与活动轴承套连接，所述活动轴承套上设置有上轧辊孔。

优选的，所述轧辊孔上设置内设置有铜套，所述铜套上设置有油槽。

优选的，所述支架上设置有刻度盘。

优选的，所述上轧辊一侧设置有限位板。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的一种卷板机，所述调节杆设置为升降调节杆，所述支架上设置有刻度盘，可以根据需要精确调节上轧辊与下轧辊之间的距离，满足尺寸加工的要求，所述轧辊孔上设置内设置有铜套，所述铜套上设置有油槽，可以方便轧辊孔的润滑和承载，所述上轧辊一侧设置有限位板，可以对调节后的上轧辊进一步固定，保证其精确性，该卷板机具有结构简单、精确度高的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型一种卷板机的结构示意图；

图2为升降调节杆的结构示意图；、

其中，1-底板、2-支架、3-电动机、4-上轧辊、5-下轧辊、6-链条、7-主齿轮、8-从齿轮、9-升降调节杆、10-导轨、11-旋转杆、12-提升丝杆、13-活动轴承套、14-盖板、15-轧辊孔、16-铜套、17-油槽、18-刻度盘、19-限位板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种卷板机，包括底板1、支架2、电动机3和轧辊，所述支架2固定在底板1上，所述电动机3设置在底板1上，所述轧辊设置在机架2上，所述轧辊包括上轧辊4和下轧辊5，所述电动机3通过链条6和主齿轮7与下轧辊5连接，所述上轧辊4和下轧辊5之间通过从齿轮8连接，所述上轧辊4两端设置有调节杆，所述支架2上设置有导轨10，所述上轧辊4通过转动调节杆沿导轨10进行上下移动。

此外，如图2所示，所述升降调节杆9包括旋转杆11、提升丝杆12和活动轴承套13，所述旋转杆11固定在提升丝杆12上，所述提升丝杆12通过盖板14与活动轴承套13连接，所述活动轴承套13上设置有上轧辊孔15，所述轧辊孔15上设置内设置有铜套16，所述铜套16上设置有油槽17，所述支架2上设置有刻度盘18，所述上轧辊4一侧设置有限位板19。

工作时,上轧辊4通过升降调节杆9配合刻度盘18进行垂直升降，通过限位板19进行定位，通过电动机3提供动力,通过链条6将动力传递给主齿轮7,主动轮7驱动从动轮8,从而带动上、下轧辊4、5旋转,从而达到工件在上下轧辊4、5之间的往复碾扎,使工件不断地产生塑性变形,逐渐弯曲成型。

基于上述，本实用新型提供一种卷板机，所述调节杆设置为升降调节杆，所述支架上设置有刻度盘，可以根据需要精确调节上轧辊与下轧辊之间的距离，满足尺寸加工的要求，所述轧辊孔上设置内设置有铜套，所述铜套上设置有油槽，可以方便轧辊孔的润滑和承载，所述上轧辊一侧设置有限位板，可以对调节后的上轧辊进一步固定，保证其精确性，该卷板机具有结构简单、精确度高的优点，具有广阔的市场前景。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。