[实用新型]双针床经编机多梳节横移机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体涉及双针床经编机多梳节横移机构。

背景技术

布料纺织方法可以是通过经编机完成，经编机的工作原理是将一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形针织物。经编机主要由编织机构、梳节横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成，梳节横移机构，使梳节在成圈过程中按照针织物组织的要求横移，将经纱垫于针上，以便织成具有一定组织结构的针织物，使梳节横移，适用于编织花纹比较复杂的组织。但是一般的经编机采用单梳节，以单凸轮来实现梳节横移，编织出来的花纹较为简单。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作平稳、使用方便，利用多凸轮槽的凸轮同步带动不同推杆发生不同位移以编制出图案更为复杂的布料的双针床经编机多梳节横移机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：双针床经编机多梳节横移机构，包括机床和安装在机床上的多梳节机构，所述多梳节机构上固连有推杆机构，所述推杆机构固连有凸轮机构，所述凸轮机构固连有动力传动机构，所述多梳节机构上还固连有用于复位推杆机构的钢绳组，所述钢绳组的另一端固连有连杆组，所述连杆组可转动的固连在机床上，连杆组的另一端固连有弹簧组。

进一步的，所述凸轮机构包括凸轮，所述凸轮上设置有若干个不同轮廓的凸轮槽，凸轮上每个凸轮槽的远休止点均处于不同位置，所述凸轮的中心穿设有凸轮轴，所述凸轮轴的两端通过轴承可转动的固连在机床上，凸轮轴的一端与动力传动机构固连。

进一步的，所述动力传动机构包括电机、与电机固连的皮带轮传动机构以及与皮带轮传动机构传动连接的蜗轮蜗杆减速机构，所述蜗轮蜗杆减速机构与凸轮轴固连。

进一步的，所述推杆机构包括若干根推杆，每根推杆的一端均与多梳节机构相固连，推杆的另一端设置有滑块，所述滑块的下侧设置有滑轨，滑块的另一端固连有滚轮，所述滚轮与凸轮上的凸轮槽形成传动机构。

进一步的，所述连杆组包括若干个Y形结构的连杆，所述钢绳组包括若干根分别与连杆固连的钢绳，所述连杆的头部铰接在机床上，连杆尾部的一端与钢绳固连，所述钢绳的另一端固连有塑料圈，所述塑料圈上设置有铁钩，所述铁钩固连在多梳节机构上，所述连杆尾部的另一端铰接有铰链，所述铰链与弹簧固连，所述弹簧的另一端固连有挂钩，所述挂钩的另一端通过螺栓固连在机床上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单、使用便捷，具有多个不同轮廓的凸轮同步作用在推杆上使其带动对应的梳节发生横移运动，在同一时刻，每个推杆发生的位移均不同，使经编机能织出形状更为复杂的图案，并且，用于复位推杆的钢绳组，通过Y形连杆与弹簧连接，使推杆的复位速度更快，工作更稳定。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图一；

图2为本实用新型的构造示意图二；

图3为连杆的构造示意图。

图中：1-推杆，2-多梳节机构，3-钢绳，4-连杆，5-弹簧，6-凸轮，7-动力传动机构，8-电机，9-机床，10-挂钩，11-铰链，12-凸轮槽，13-滑块。

具体实施方式

如图1~3所示，双针床经编机多梳节横移机构，包括机床9和安装在机床9上的多梳节机构2，所述多梳节机构2上固连有推杆机构，所述推杆机构固连有凸轮机构，所述凸轮机构固连有动力传动机构7，所述多梳节机构2上还固连有用于复位推杆机构的钢绳组，所述钢绳组的另一端固连有连杆组，所述连杆组可转动的固连在机床9上，连杆组的另一端固连有弹簧组。

在本实施例中，所述凸轮机构包括凸轮6，所述凸轮6上设置有若干个具有不同轮廓的凸轮槽12，凸轮上每个凸轮槽12的远休止点均处于不同位置，所述凸轮6的中心穿设有凸轮轴，所述凸轮轴的两端通过轴承可转动的固连在机床9上，凸轮轴的一端与动力传动机构7固连。

在本实施例中，所述动力传动机构7包括电机8、与电机8固连的皮带轮传动机构以及与皮带轮传动机构传动连接的蜗轮蜗杆减速机构，所述蜗轮蜗杆减速机构与凸轮轴固连。

在本实施例中，所述推杆机构包括若干根推杆1，每根推杆1的一端均与多梳节机构2相固连，推杆1的另一端设置有滑块13，所述滑块13的下侧设置有滑轨，滑块13的另一端固连有滚轮，所述滚轮与凸轮6上的凸轮槽12形成传动机构。