[实用新型]气密性检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产设备技术领域，尤其涉及一种气密性检测装置。

背景技术

锂离子电池制造行业普遍采用激光焊接方式将顶盖与动力电池壳体焊接在一起。顶盖或动力电池壳体金属成份变异、顶盖边缘或动力电池壳体边缘被污染、焊接操作时环境污染等原因将引起焊接熔合区存在针孔、裂缝等品质缺陷。这类品质缺陷将引起动力电池内部与外界环境导通，引起动力电池漏液，不能正常使用。

于2012年12月26日授权公告的中国专利文献CN202631207U公开了一种动力电池气密性检测装置。其原理为：在动力电池半成品内部注入氦气，利用氦质普检漏仪检测电池外部的氦气含量。氦气含量超过一定规格，则判定被检的动力电池气密性不良。但是，氦质普检漏仪投资成本高，同时每个动力电池半成品均需要被注入氦气，生产使用过程中消耗的氦气成本也较高。

于2015年4月22日授权公告的中国专利文献CN103149224B公开了一种用于动力电池焊接质量检测的方法。其原理为：利用CT扫描仪对动力电池的焊接熔合区截面进行扫描，并获得扫描图样。将所获得的扫描图样与标准图样进行对比，当扫描图样中的有效焊接面积大于等于标准图样中的焊接面积的70％，则判定焊接合格。但是，CT扫描仪投资成本、维护成本均高。同时CT扫描过程耗时长，不适用于规模化生产全检动力电池产品。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种气密性检测装置，其制造成本低，能实现对被检测对象的气密性检测。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种气密性检测装置，其用于检测被检测对象的气密性，所述被检测对象包括：壳体；以及顶盖，焊接于壳体并设置有用于贯穿顶盖并连通壳体内部的注液孔，且顶盖与壳体之间的焊接区域形成焊接熔合区。其中，所述气密性检测装置包括：压缩气体提供装置，受控连通于注液孔，用于提供温度与环境温度不同的干燥压缩气体；以及测温装置，面向被检测对象的焊接熔合区并沿顶盖与壳体之间的焊接熔合区进行温度采集，用于记录焊接熔合区的测点位置以及各测点位置的随时间变化的温度。

本实用新型的有益效果如下：

在根据本实用新型的气密性检测装置中，其包括压缩气体提供装置和测温装置。当气密性检测装置工作时，压缩气体提供装置通过电池的注液孔将与环境温度不同的干燥压缩气体输入被检测对象的壳体的内部；测温装置沿电池的顶盖与壳体之间的焊接熔合区进行温度采集、记录焊接熔合区的测点位置以及各测点的随时间变化的温度，从而实现对被检测对象的气密性检测。

附图说明

图1是根据本实用新型的气密性检测装置的整体示意图。

其中，附图标记说明如下：

P被检测对象11气管

P1壳体2测温装置

P11注液孔21热电偶

P2顶盖22多路测温仪

P3焊接熔合区3支架

1压缩气体提供装置

具体实施方式

下面参照附图来详细说明根据本实用新型的气密性检测装置。

参照图1，根据本实用新型的气密性检测装置，其用于检测被检测对象P的气密性，所述被检测对象P包括：壳体P1；以及顶盖P2，焊接于壳体P1并设置有用于贯穿顶盖P2并连通壳体P1内部的注液孔P11，且顶盖P2与壳体P1之间的焊接区域形成焊接熔合区P3。

其中，所述气密性检测装置包括：压缩气体提供装置1，受控连通于注液孔P11，用于提供温度与环境温度不同的干燥压缩气体；以及测温装置2，面向被检测对象P的焊接熔合区P3并沿顶盖P2与壳体P1之间的焊接熔合区P3进行温度采集，用于记录焊接熔合区P3的测点位置以及各测点位置的随时间变化的温度。