[实用新型]连续模吊冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车成型冲压件冲孔技术领域，具体涉及一种连续模吊冲装置。

背景技术

目前有些汽车成型冲压件斜面上冲孔的公差要求较为严格，当遇到汽车成型冲压件的结构在角度较大斜面上冲孔时，通常采用斜面冲孔进行解决，但是当成型冲压件的斜面冲孔方向和送料方向一致时，斜面侧冲结构无法实现，大多采用冲压工件成型之前在斜面上进行冲孔的工艺，这样导致孔的公差不稳定，影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，占用空间小，能够实现在冲压件成型后冲孔，保证了孔的公差稳定，同时提高了产品质量的连续模吊冲装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续模吊冲装置，包括脱料板、脱料板入块、吊冲冲头、吊冲冲头导向板、吊冲固定座、上模座和脱料背板，上模座一侧下方连接吊冲固定座，吊冲固定座下端左右两侧分别连接吊冲冲头导向板，吊冲冲头导向板形成的滑槽内连接吊冲冲头，脱料背板下方连接脱料板入块，脱料背板连接脱料板。

作为上述技术的进一步改进，所述模座一侧通过螺钉连接吊冲固定座。

作为上述技术的进一步改进，所述吊冲冲头导向板相互平行。

作为上述技术的进一步改进，所述脱料板入块通过螺钉倒锁在脱料背板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，占用空间小，能够实现在冲压件成型后冲孔，保证了孔的公差稳定，同时提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图。

图2为吊冲冲头导向板和吊冲固定座连接示意图。

图中：1-脱料板、2-脱料板入块、3-吊冲冲头、4-吊冲冲头导向板、5-吊冲固定座、6-上模座、7-脱料背板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

一种连续模吊冲装置，包括脱料板1、脱料板入块2、吊冲冲头3、吊冲冲头导向板4、吊冲固定座5、上模座6和脱料背板7，上模座6一侧下方通过螺钉连接吊冲固定座5，吊冲固定座5下端左右两侧分别连接两个相互平行的吊冲冲头导向板4，吊冲冲头导向板4形成的滑槽内连接吊冲冲头3，脱料背板7下方连接脱料板入块2，脱料板入块2通过螺钉倒锁在脱料背板7上，脱料背板7连接脱料板1。

本实用新型工作时，上模座6下行，带动吊冲固定座5下行，吊冲固定座5上连接吊冲冲头导向板4，则吊冲冲头导向板4下行，两个吊冲冲头导向板4之间连接吊冲冲头3，通过吊冲冲头导向板4将模具的上下运动转换到吊冲冲头3上，并将吊冲冲头3的下行运动分解为两个方向的运动，分别为沿着吊冲冲头导向板4的运动和沿着吊冲冲头3自身轴向在脱料板入块2中的滑行运动，吊冲冲头3沿着自身轴向在脱料板入块2中的滑行运动实现斜面冲孔动作，本实用新型结构简单，占用空间小，能够实现在冲压件成型后冲孔，保证了孔的公差稳定，同时提高了产品质量。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。