[实用新型]一种预泄压法兰式充液阀

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及充液阀技术领域，具体地说是一种预泄压法兰式充液阀。

[背景技术]

目前，现有的法兰式充液阀主要是由主阀体、帽盖以及设置于主阀体与帽盖内的活塞、止逆阀芯二构成，其结构如附图1所示。根据目前的使用情况，该结构的法兰式充液阀主要存在以下不足之处：由于该法兰式充液阀为一段式泄压结构，从而易造成T侧管道震荡及波动不稳定跟巨响噪音，无法满足设备要求的稳定参数。因此，若能提供一种可分段式的释放液压能量、波动平稳的法兰式充液阀，将具有非常重要的意义。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种预泄压法兰式充液阀，能够释放液压能量很平稳，达到了设备要求的稳定参数，解决了一段式释压造成的T侧管道震荡及波动不稳定跟巨响噪音。

为实现上述目的设计一种预泄压法兰式充液阀，包括主阀体1和帽盖2，所述主阀体1底部设有凹槽腔室3，所述凹槽腔室3上方设有与其同心的凹槽一4，所述凹槽腔室3与凹槽一4之间形成止逆圆面一5，所述凹槽一4的正上方设有与其同心的通孔一6，所述凹槽一4的侧上方设有与其连通的碗状型流道7，所述主阀体1侧面开设有工艺孔一8，所述工艺孔一8与帽盖2侧壁内的工艺孔二9连通，所述工艺孔二9与帽盖2盖板上的盲孔连通，所述帽盖2内部盲孔的下方设有活塞10，所述活塞10下方设有预泄压型阀芯，所述预泄压型阀芯包括圆柱体一11、小止逆阀芯12和止逆盘13，所述止逆盘13为圆锥盘，所述圆柱体一11固定连接在止逆盘13的锥尖处，所述止逆盘13的外圆锥面一与止逆圆面一5接触，所述圆柱体一11与外圆锥面一同心，并与通孔一6间隙配合，所述圆柱体一11上端与活塞10相连，所述圆柱体一11上部外围套设有弹簧一14，所述圆柱体一11底端开设有内孔，所述内孔下方设有小止逆阀芯12，所述小止逆阀芯12由上部的圆柱体二和下部的圆锥盘二构成，所述圆柱体二外围套设有弹簧二15，所述止逆盘13底部中心设有凹槽二16，所述凹槽二16的下边缘形成止逆圆面二17，所述圆锥盘二的外圆锥面二与止逆圆面二17接触，所述凹槽二16上方设有与圆柱体二间隙配合的通孔二18，所述通孔二18顶部设有用于支撑弹簧二15的凹槽三19，所述凹槽三19上方设有与其同心的凹槽四20，所述圆柱体一11底端置于凹槽四20内，所述凹槽二16的侧壁上设有小油孔21，所述小油孔21与凹槽一4及碗状型流道7相连通。

所述主阀体1的中部沿周向均匀分布有螺栓孔22，所述主阀体1通过螺栓孔22与帽盖2连接为一体，所述主阀体1与帽盖2之间通过密封圈一23密封连接。

所述主阀体1的上下两侧均设置有密封圈槽，所述密封圈槽内放置有密封圈二24。

所述圆柱体一11的顶部设有螺纹一以及与轴心垂直的插销孔一25，所述插销孔一25下方设有弹簧受一26，所述弹簧受一26旋于圆柱体一11顶部的螺纹一上，所述插销孔一25内置有插销一27，所述弹簧一14的上端与弹簧受一26相连。

所述圆柱体一11的底部外径处设有环形凹槽，所述环形凹槽内压入有卡簧28，所述圆柱体一11底部与止逆盘13之间通过卡簧28连接。

所述圆柱体二的顶部设有螺纹二以及与轴心垂直的插销孔二29，所述插销孔二29下方设有弹簧受二30，所述弹簧受二30旋于圆柱体二顶部的螺纹二上，所述插销孔二29内置有插销二31，所述弹簧二15的上端与弹簧受二30相连。

本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，通过将原本一段的泄压结构重新设计，利用结构的行程差值，先打开第一段小开口做小流量高压的液压能量释放，再打开第二段大开口做大流量低压的能量释放的控制方式，从而解决了一段式释压造成的T侧管道震荡及波动不稳定跟巨响噪音，也达到了设备要求的稳定参数；此外，本实用新型通过外部导引压PP推动活塞先推动小止逆阀芯，推进达行程差后，再推动止逆盘开启保压口，该种分段式的释放液压能量很平稳，为客户减少了预释放高压的外加廻路与控制电路。

[附图说明]

图1是现有的结构示意图；

图2是现有结构的保压状态示意图；

图3是现有结构的卸荷状态示意图；

图4是本实用新型的结构示意图；

图5是本实用新型的预卸荷状态示意图；

图6是本实用新型的主卸荷状态示意图；

图7是本实用新型中主阀体的截面结构示意图一；

图8是本实用新型中主阀体的截面结构示意图二；

图9是图7的俯视图；