[实用新型]钢球油回火装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢球热处理技术领域，尤其涉及一种钢球油回火装置。

背景技术

在钢球的热处理过程中有一道特殊工序，钢球的油回火，其目的在于消除钢球的内应力、增加致密率，减少钢球的破碎率，回火介质是46^#机械油，钢球油回火是将经过水淬火后的钢球放入温度在150℃-200℃的46^#机械油中煮2-2.5小时。

传统的加热回火介质方法是采用煤加热，但成本高、温度提升极慢，温度的衡定性极差，往往达不到所需温度。并且由于煤加热，对环境的污染也较大。现有技术中，有采用电加热方法加热的，但是加热效率不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种加热效率高的钢球油回火装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的钢球油回火装置，包括锅体和电加热装置，所述电加热装置设置在所述锅体的下部，所述电加热装置包括多根电阻棒，所述电阻棒为“U”形。

进一步的是，所述电阻棒通过开关与配电柜相连。

进一步的是，所述配电柜的输出电压为380V。

进一步的是，所述锅体的直径为1.1至1.3米，高度为1.4至1.6米，所述电阻棒距离所述锅体底部的距离为140至160mm。

进一步的是，所述锅体的直径为1.2米，高度为1.5米，所述电阻棒距离所述锅体底部150mm。

进一步的是，所述电加热装置还包括支撑架，所述支撑架由多块纵向设置的支撑板构成，一部分所述支撑板位于相邻两根所述电阻棒之间，另一部分所述支撑板设置在位于端部的所述电阻棒的两侧。

进一步的是，所述锅体采用材质为A3、厚度为16mm的钢板制成。

进一步的是，所述电阻棒的额定功率为6kw。

进一步的是，还包括温度调节器和温度感应器，所述温度感应器与所述温度调节器相连，所述温度调节器可根据所述锅体内温度的变化控制所述开关的开闭，所述温度感应器设置在所述锅体内壁上。

进一步的是，还包括回火介质，所述回火介质为10^#机械油。

本实用新型的有益效果是：由于采用“U”形电阻棒，增加了电阻棒的表面积，进而增大了整个装置的加热效率；由于采用了支撑板构成支撑架，可以减小支撑架与球框的接触面积，进而增大了球框的直接受热面积，进一步提高了整个装置的加热效率。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的安装透视结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的透视结构示意图；

图3是本实用新型涉及的电阻棒的安装结构示意图；

图4是本实用新型涉及的电阻棒的连接结构示意图；

图中零部件、部位及编号：锅体1、电加热装置2、电阻棒21、支撑架22、支撑板221、开关3、配电柜4、温度调节器5、温度感应器6、球框7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，本实用新型包括锅体1和电加热装置2，所述电加热装置2设置在所述锅体1的底部，所述电加热装置2包括多根电阻棒21，所述电阻棒21为“U”形。“U”形的电阻棒21的表面积较大，产生热量的范围较大，能够提高加热效率。电加热方式的成本较低，能快速升温，且对环境污染较小。

具体，为了提高加热装置2的加热效率，所述电阻棒21通过开关3与配电柜4相连。优选的，所述配电柜4的输出电压为380V，所述电阻棒21的额定功率为6kw。

具体，为了防止电阻棒21烫坏锅底，所述锅体1的直径为1.1至1.3米，高度为1.4至1.6米，所述电阻棒21距离所述锅体1底部的距离为140至160mm。优选的，所述锅体1的直径为1.2米，高度为1.5米，所述电阻棒21距离所述锅体1底部150mm。这种厚度的锅体1能够承受较大的热量，并且这种尺寸的锅体1的容积也较大；电阻棒21不直接设置在锅体1的底部，可以防止烫坏锅底。优选的，所述锅体1采用材质为A3、厚度为16mm的钢板制成。