[实用新型]风向可变的输风机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械工程领域，尤其是涉及一种风向可变的输风机。

背景技术

在现有的风机中，通常仅仅是将风由进风口吸入后，通过风机将风由出风口处送出。对于这样的风机，出风口的输风的方向是无法改变的，想要改变输风方向，则需要对风机的位置进行调整，然而这样会使得风机的重心发生变化，从而使得风机在使用过程中容易发生颠覆，很不安全。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单、输风量大的风向可变的输风机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种风向可变的输风机，包括壳体、风轮，壳体内部带有空腔，所述壳体侧部开设有进风口，壳体顶部开设有出风口，所述风轮置于空腔内，用于将进风口处的风输送至出风口，所述出风口连接有输风通道，该输风通道端部设置有用于调节输风方向的风向调节机构，该风向调节机构由轴向设置的风向板及连接风向板的扳手构成，通过调节扳手位置可调整风向板角度，所述风轮包括中心轴及扇叶，该风轮中心轴端部套设有一导流环，该导流环内壁沿轴向倾斜设置有凸板，两凸板之间形成导流槽，所述风轮扇叶端壁于壳体内壁相贴合。

进一步的，所述导流环端部延伸出进风口，该导流环为喇叭状设置，喇叭状设置增大进风面积，从而增大风机的输风量。

更进一步的，所述风机壳体底部连接有防震垫，使得风机的着地更为稳定，防震垫的设置，可减轻风机工作时的噪音。

综上所述，本实用新型具有以下优点：本风机结构简单，工作零部件少，节约成本，工作噪音小。设置风向调节机构，使得风机输风方向可调节，满足各个角度的输风需求，导流环设置使得进风量增大，从而增大风机输风量；并且导流环套设于风轮中心轴上，通过风轮的转动带动其转动，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为风轮的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-2所示，一种风向可变的输风机，包括壳体1、风轮2，壳体1内部带有空腔，所述风轮2置于该空腔内。风轮2由中心轴21以及连接在中心轴上的扇叶22构成，并且该风轮扇叶22的端壁均于壳体1的内壁相贴合。使得在风轮2转动输风的过程中，能最大程度的将风输送到出风口处，不会在输送过程中因为扇叶22与壳体1之间存在缝隙而漏掉一部分的风。并且，在风轮中心轴21的外端部套设有一导流环5，该导流环5内壁沿轴向倾斜设置有多个凸板51，两凸板51之间形成导流槽52。所述导流环5端部延伸出进风口11，并且设置为喇叭状设置。当风轮转动时，会带动导流环5一同转动，由于导流环5上的凸板51是倾斜设置的，因此在导流环5转动起来之后，会形成旋流，将外部的空气吸引过来，通过导流槽52进入到壳体1内，从而加大风机的进风量，亦加大了风机的输风量。并且，导流环5的转动是由风轮2带动的，不需要另外的机器带动，节省能耗。而喇叭状的设置增大了导流环与外部空气的接触面积，进一步的加大了进风量。

壳体1的侧部开设有进风口11，壳体底部开设有出风口，通过风轮2将进风口11处的风输送至出风口。在出风口处连接有一个输风通道3，该输风通道3端部设置有用于调节输风方向的风向调节机构4。该风向调节机构4由轴向设置的风向板41及连接风向板41的扳手42构成，通过调节扳手42位置可调整风向板41角度，从而使得输风通道中的风通过不同角度的风向板41时，输风方向发生改变。

进一步的，在风机壳体的底部还设置有防震垫，使得风机的着地更为稳定，并且可减轻风机工作时的噪音。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。