[实用新型]自动粉体喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂装置，尤其是涉及一种自动粉体喷涂装置。

背景技术

粉体涂装是涂装业界一项先进的技术，传统烤漆是将溶剂与喷漆调和，经由喷枪涂装到物料后再烘干，使表面漆料硬化达到烤漆的效果，但因为容易造成环境污染与人员危害，进而发展出粉体涂装。粉体涂装是将粉状涂料经静电喷枪让涂料带静电附着在物料上，可降低环境的污染性。现有的粉体喷涂装置不能根据不同待喷涂件的来控制喷涂装置精确位置以及喷枪的开关状态，从而浪费了很多涂料，使得成本提高，另外喷涂质量也欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种自动粉体喷涂装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种自动粉体喷涂装置，用于对待喷涂件进行粉体喷涂，该装置包括喷涂箱、控制器、输送链和喷涂单元，所述的输送链安装在所述的喷涂箱内侧顶端，所述的输送链和喷涂单元分别连接至控制器，其特征在于，所述的喷涂装置还包括检测单元，所述的检测单元安装在喷涂单元上并与所述的控制器连接；

当输送链将待喷涂件输送至喷涂位置时，所述的检测单元检测待喷涂件物件信息并将该物件信息发送给控制器，控制器根据物件信息控制喷涂单元对待喷涂件进行喷涂。

所述的喷涂单元设置有两组，分别对应设置于所述的喷涂箱两侧。

所述的喷涂单元包括喷枪、喷枪支架、升降柱和水平导轨座，所述的升降柱安装在水平导轨座上并可沿水平导轨座移动，所述的升降柱与控制器连接，所述的喷枪支架固定在所述的升降柱上，所述的喷枪安装在所述的喷气支架上，从而实现喷枪水平和竖直方向移动，所述的喷枪喷嘴伸入所述的喷涂箱。

所述的喷枪设置有偶数个，并分为两组分别沿竖直方向等间距安装在所述的升降柱两侧，所述的各个喷枪分别与控制器连接。

所述的喷涂箱两侧分别设有用于伸入喷枪喷嘴的孔。

所述的检测单元为光电传感器。

所述的物件信息包括待喷涂件的高度和宽度，所述的控制器根据所述的物件信息调整升降柱升降高度以及各个喷枪的开关状态。

所述的控制器为PLC控制柜。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

(1)设置检测单元从而实现根据待喷涂件的物件信息控制喷枪开关状态，节约了涂料，很大程度上降低了成本；

(2)设置升降柱和水平导轨座实现了喷枪垂直和水平方向的移动，从而实现在对不同的待喷涂件喷涂时能够准确定位喷枪位置，提高喷涂质量。

附图说明

图1为本实用新型自动粉体喷涂装置的结构示意图。

图中，1为喷涂箱，2为输送链，3为待喷涂件，4为升降柱，5为喷枪，6为喷枪支架，7为水平导轨座，8为PLC控制柜。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种自动粉体喷涂装置，用于对待喷涂件3进行粉体喷涂。该装置包括喷涂箱1、控制器、输送链2和喷涂单元，所述的输送链2安装在所述的喷涂箱1内侧顶端，所述的输送链2和喷涂单元分别连接至控制器。所述的喷涂单元设置有两组，分别对应设置于所述的喷涂箱1两侧，从而实现对待喷涂件3两面同时喷涂。所述的喷涂单元包括喷枪5、喷枪支架6、升降柱4和水平导轨座7，所述的升降柱4安装在水平导轨座7上并可沿水平导轨座7移动，所述的升降柱4与控制器连接，所述的喷枪支架6固定在所述的升降柱4上，所述的喷枪5安装在所述的喷气支架6上，从而实现喷枪5水平和竖直方向移动，所述的喷枪5喷嘴伸入所述的喷涂箱1，其中喷涂箱1两侧分别设有用于伸入喷枪5喷嘴的孔。在该实施例中喷枪5设置有偶数个，并分为两组分别沿竖直方向等间距安装在所述的升降柱4两侧，所述的各个喷枪5分别与控制器连接。设置升降柱4和水平导轨座7能实现在对不同的待喷涂件3喷涂时能够准确定位喷枪5位置，提高喷涂质量。另外该该喷涂装置还包括检测单元，所述的检测单元安装在喷涂单元上并与所述的控制器连接；所述的检测单元采用光电传感器，检测单元用于检测待喷涂件3的物件信息，包括待喷涂件3高度和宽度，所述的控制器根据所述的物件信息调整升降柱4升降高度以及各个喷枪5的开关状态，采用检测单元能够根据待喷涂件3的物件信息控制喷枪5开关状态，节约了涂料，很大程度上减少了成本。该实施例中所述的控制器为PLC控制柜8。

该自动粉体喷涂装置具体工作过程为：当输送链2将待喷涂件3输送至喷涂位置时，所述的检测单元检测待喷涂件3的物件信息并将该物件信息发送给控制器，控制器根据物件信息控制喷涂单元对待喷涂件3进行喷涂。