[实用新型]一种镁合金坩埚熔炉有效
申请号: | 201520746443.5 | 申请日: | 2015-09-23 |
公开(公告)号: | CN205002597U | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 肖世东 | 申请(专利权)人: | 东莞市宏幸工业炉制造有限公司 |
主分类号: | F27B14/00 | 分类号: | F27B14/00;F27B14/10 |
代理公司: | 东莞市科安知识产权代理事务所 44284 | 代理人: | 黄磊 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镁合金 坩埚 熔炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及镁合金定量炉技术领域,尤其涉及一种镁合金坩埚熔炉。
背景技术
目前,常用的镁合金定量炉主要包括以下结构:加热炉、坩埚、出料管、控制系统和升降平台等,镁锭通过进料口加入密封的坩埚内,经过熔化室熔化后进入保温室,然后通过出料管,进入压铸机进行压铸,完成压铸循环过程,现有的镁合金坩埚熔炉多为焊接件,焊点多,焊接牢靠性差,在高温条件下使用一段时间后,容易出现裂缝、变形等缺陷,可能导致镁液的泄露,影响生产的安全性。
因此,急需提供一种镁合金坩埚熔融,以解决现有技术的不足。
实用新型内容
以鉴于此,本实用新型针对现有技术的不足而提供种一种镁合金坩埚熔炉,坩埚熔炉主要为机械折弯成型,焊点少,长时间使用也不会出现裂缝和形变,安全性高。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种镁合金坩埚熔炉,包括坩埚熔炉本体,所述坩埚熔炉本体由机械折弯一体成型。
较优地,所述坩埚熔炉本体呈U形池。
较优地,所述坩埚熔炉本体由隔板分割成两个或者两个以上相通的室。
较优地,所述隔板与所述坩埚熔炉本体通过机械折弯一体成型。
较优地,所述坩埚熔炉本体的顶面上设有若干侧面加热模组。
较优地,所坩埚熔炉本体的两端设有正面加热模组。
较优地,所述坩埚熔炉本体由模具钢制作而成。
本实用新型公开了一种镁合金坩埚熔炉,包括坩埚熔炉本体,所述坩埚熔炉本体由机械折弯一体成型。与现有技术相比,本实用新型的镁合金坩埚熔炉,坩埚熔炉本体为机械折弯件,由一整块耐高温耐腐蚀的模具钢加工而成,与传统的焊接件相比,没有焊点,长时间在高温高腐蚀条件下使用也不会出现裂缝和形变,安全性高。
附图说明
图1是本实用新型的一种镁合金坩埚熔炉的结构示意图。
图2是本实用新型的一种镁合金坩埚熔炉的左视图。
图3是本实用新型的一种镁合金坩埚熔炉的俯视图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明,这是本实用新型的较佳实施例。
实施例1
如附图1-3所示,一种镁合金坩埚熔炉,包括坩埚熔炉本体1,所述坩埚熔炉本体1由机械折弯一体成型。坩埚熔炉本体1为机械折弯件,由一整块耐高温耐腐蚀的模具钢加工而成,与传统的焊接件相比,没有焊点,长时间在高温高腐蚀条件下使用也不会出现裂缝和形变,安全性高。
较优地,所述坩埚熔炉本体1呈U形池。接触面积大,加热快,而且加热均匀。
较优地,所述坩埚熔炉本体1由隔板2分割成两个或者两个以上相通的室11和12。
较优地,所述隔板2与所述坩埚熔炉本体1通过机械折弯一体成型。
较优地,所述坩埚熔炉本体1的顶面上设有若干侧面加热模组3。
较优地,所坩埚熔炉本体1的两端设有正面加热模组4。
较优地,所述坩埚熔炉本体1由模具钢制作而成,模具钢满足耐高温耐腐蚀要求
本实用新型公开了一种镁合金坩埚熔炉,包括坩埚熔炉本体,所述坩埚熔炉本体由机械折弯一体成型。与现有技术相比,本实用新型的镁合金坩埚熔炉,坩埚熔炉本体为机械折弯件,由一整块耐高温耐腐蚀的模具钢加工而成,与传统的焊接件相比,没有焊点,长时间在高温高腐蚀条件下使用也不会出现裂缝和形变,安全性高。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
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