[实用新型]涂塑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种涂塑装置。

背景技术

当产品涂塑后其在产品的表面形成一层具有耐冲击、耐磨的等特性的保护层。产品在运输过程中，由于一些原因产品与产品之间或者产品与其他一些物体难免磕碰、损伤；从而，不但影响了产品的质量，而且公司也会损失财产。现阶段由于涂塑工艺的广泛使用，从而带动了涂塑设备的飞快发展，但现在有的注塑设备也存在着显著不足：涂塑过程中需要对塑料进行加热，加热产生的热烟气无法及时被排出至车间外，导致车间内的作业环境控制较差，严重影响人生健康。为了能改进现有技术，例如，中国专利文献公开了一种自动圆盘磁环涂塑设备,[申请号：200920018917.9]，它包括机架,其特点是在机架上设大转轴,在大转轴的上端设大齿轮和大转盘,大转盘上均匀分布穿件转轴,穿件转轴上有冷却系统,穿件转轴与上料机械手、硫化粉末槽、红外线加热器、上料机械手和卸料斗对应,卸料斗与卸料机械手连接,在大转轴的顶端设电器控制部件,上料机械手与预热输送带的出料口对应,具有产量高、成本低、无环境污染、所有工序一次性完成的特点。

上述的方案虽然具有以上的多个优点，但是，这种方案却存在以下缺陷：还是未能解决上述的技术问题，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能大幅改善作业环境且实用性强的涂塑装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本涂塑装置包括上端敞口的箱式电阻炉，在箱式电阻炉上设有能够将敞口封闭的炉盖，在箱式电阻炉上还连接有位于敞口外围的集烟壳，所述的集烟壳横向截面呈U形且在集烟壳顶部设有排烟管，在排烟管内设有能将收集于集烟壳中的烟气排出至排烟管外的负压排烟机构，所述的排烟管远离集烟壳的一端连接有加强连接架。使得作业环境安全且健康。

在上述的涂塑装置中，所述的加强连接架包括设置在排烟管远离集烟壳一端的两个对称分布的连接支架，每个连接支架的一端与排烟管焊接固连，另一端设有若干安装孔。

在上述的涂塑装置中，所述的连接支架由条形角铁直接截取制成，所述的安装孔为圆形孔和腰形孔中的任意一种或两种的结合。

在上述的涂塑装置中，所述的排烟管由不锈钢管制成。

在上述的涂塑装置中，所述的排烟管呈L形，在排烟管远离集烟壳的一端设有安装法兰。

在上述的涂塑装置中，所述的负压排烟机构包括设置在排烟管内的轴流风扇，在排烟管靠近集烟壳的一端还设有传感器。

与现有的技术相比，本涂塑装置的优点在于：1、设计更合理，能够及时有效地将热烟气排出至车间外，不仅提高了车间内的空气质量，而且安全且健康，实用性强。2、结构简单且易于制造。3、结构强度高且使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，箱式电阻炉1、炉盖2、集烟壳3、排烟管4、安装法兰41、负压排烟机构5、轴流风扇51、传感器52、加强连接架6、连接支架61、安装孔62。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本涂塑装置包括上端敞口的箱式电阻炉1，在箱式电阻炉1上设有能够将敞口封闭的炉盖2，在箱式电阻炉1上还连接有位于敞口外围的集烟壳3，所述的集烟壳3横向截面呈U形且在集烟壳3顶部设有排烟管4，排烟管4由不锈钢管制成。排烟管4远离集烟壳3的一端延长至车间外，在排烟管4延长至车间外的一端设有过滤网，过滤网为可拆卸过滤网，能够将大颗粒有害物质过滤，环保。排烟管4呈L形，在排烟管4远离集烟壳3的一端设有安装法兰41。

在排烟管4内设有能将收集于集烟壳3中的烟气排出至排烟管4外的负压排烟机构5，负压排烟机构5包括设置在排烟管4内的轴流风扇51。轴流风扇51数量至少一个，当开启轴流风扇51时，通过负压使烟气排出至排烟管4外。能够及时将热烟气排出，避免热烟气停留在车间内从而污染车间内的空气质量。在排烟管4靠近集烟壳3的一端还设有传感器52。传感器52检测到有烟气时轴流风扇51开启，避免轴流风扇51的持续运行。

为了能够确保结构的稳定性，在排烟管4远离集烟壳3的一端连接有加强连接架6。具体地，本实施例的加强连接架6包括设置在排烟管4远离集烟壳3一端的两个对称分布的连接支架61，每个连接支架61的一端与排烟管4焊接固连，另一端设有若干安装孔62。

连接支架61由条形角铁直接截取制成，所述的安装孔62为圆形孔和腰形孔中的任意一种或两种的结合。