[实用新型]一种磺酰氯生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于磺酰氯化合物生产设备技术领域，尤其与一种磺酰氯的化合物生产线有关。

背景技术

目前国内生产化合物214-磺酰氯(简称NAC-4)均采用叶氏酸为主原料在氯磺酸反应介质中用氯化亚砜为反应剂进行磺酰化反应获得。该方法的优点是技术成熟、设备简单生产成本较低，但缺点是反应效率低，仅50％左右，得到产品质量差，而且会产生砜类异构体，特别是由于采用大量的剧毒剧腐危化物氯磺酸，将产生大量的高COD废酸废水和酸性废气，这对当今日益严峻的环境安全形势要求下，老工艺生产设备的缺点就更加突出，急需解决。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的旨在提供一种能够对反应溶剂全部进行回收套用且反应效率高的磺酰氯化合物生产线。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种磺酰氯生产线，其特征是，所述的磺酰氯生产线包括甲苯计量槽、反应锅、水洗锅、密封过滤器、浓缩锅、冷却结晶锅、密闭式过滤器、旋转真空干燥器和多个甲苯冷凝装置；

所述的甲苯计量槽通过连接管与所述反应锅连接，反应锅底部通过连接管与所述的水洗锅连接，水洗锅通过抽取装置与所述的密封过滤器连接，密封过滤器与所述的浓缩锅连接，浓缩锅与所述的冷却结晶锅连接，冷却结晶锅与所述的密闭式过滤器连接，密闭式过滤器与所述的旋转真空干燥器连接；

所述的反应锅、所述的水洗锅、所述的浓缩锅和所述的旋转真空干燥器上的尾气排放口通过各自对应的所述甲苯冷凝装置连接至甲苯储槽上，甲苯储槽通过管路连接至所述的甲苯计量槽上回收利用。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述的磺酰氯生产线还包括废水回收装置，包括废水储槽和废水蒸发器，所述的废水储槽通过管路连接至所述的水洗锅底部，废水储槽中的废水通过所述的废水蒸发器蒸发重新得到蒸馏水待用。

所述的甲苯冷凝装置包括冷凝器和接收槽，每个设备上的出气口与所述的冷凝器连接，冷凝器与所述的接收槽连接，接收槽连接至所述的甲苯储槽。

设置于每个设备上的所述甲苯冷凝装置由两组所述的冷凝器和接收槽组成二级冷凝，从而提高甲苯的冷凝效果。

所述的密闭式过滤器通过滤液抽取装置连接至所述的水洗锅水洗回用。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型具有反应收率高、产品质量好和纯度大的特点。整个生产线产生的废水大大减少，由于本实用新型没有采用具有剧毒、剧腐蚀性的危化品氯磺酸，从而使生产磺酰氯的设备不会产生大量窒息性酸性、腐蚀性气体，从而大大改善了工作环境。本实用新型采用了甲苯冷凝装置，从而可以使甲苯溶剂全部回收套用，杜绝废物废气排放。本实用新型在真空密闭环境下生产，进一步改善了工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

实施例：如图1所示，本实用新型包括甲苯计量槽1、反应锅2、水洗锅4、密封过滤器6、浓缩锅7、冷却结晶锅8、密闭式过滤器9、旋转真空干燥器10和多个甲苯冷凝装置3；甲苯计量槽1通过连接管与所述反应锅2连接，反应锅2底部通过连接管与水洗锅4连接，水洗锅4通过抽取装置与密封过滤器6连接，密封过滤器6与浓缩锅7连接，浓缩锅7与冷却结晶锅8连接，冷却结晶锅8与密闭式过滤器9连接，密闭式过滤器9与旋转真空干燥器10连接；反应锅2、水洗锅4、浓缩锅7和旋转真空干燥器10上的尾气排放口通过各自对应的所述甲苯冷凝装置3连接至甲苯储槽11上，甲苯储槽11通过管路连接至甲苯计量槽1上回收利用。

进一步地，磺酰氯生产线还包括废水回收装置，包括废水储槽5和废水蒸发器12，废水储槽5通过管路连接至水洗锅4底部，废水储槽5中的废水通过废水蒸发器12蒸发重新得到蒸馏水待用。

进一步地，甲苯冷凝装置3包括冷凝器和接收槽，每个设备上的出气口与冷凝器连接，冷凝器与接收槽连接，接收槽连接至甲苯储槽。

优选地，设置于每个设备上的所述甲苯冷凝装置3由两组冷凝器和接收槽组成二级冷凝，从而提高甲苯的冷凝效果。

更进一步地，密闭式过滤器9通过滤液抽取装置连接至水洗锅水洗回用。