[实用新型]一种节流阀阀杆有效
申请号: | 201520745724.9 | 申请日: | 2015-09-24 |
公开(公告)号: | CN204922048U | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 陈均;石丽腾 | 申请(专利权)人: | 浙江新昌三瑞香雪冲业有限公司 |
主分类号: | F16K1/38 | 分类号: | F16K1/38;F16K1/48;F16K1/32 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 312500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节流阀 | ||
技术领域
本实用新型属于节流阀技术领域,具体涉及一种节流阀阀杆。
背景技术
节流阀在油田各项流体作业中应用极为广泛,主要用于流体的流量调节或压力调节,是钻井、油气井测试中必不可少的流体控制元件。在作业中,通过旋转手轮,使节流阀阀杆作轴向移动来调节节流孔的面积,从而改变管路中流体的压力和流量,以获得所需的流体参数。因此,节流阀的性能直接影响到节流作业的质量。
针式节流阀的关键部件是阀杆和阀座,其中阀杆是最易损坏的部件。目前,国内外最常用的针式节流阀阀杆为镶硬质合金阀杆,其结构为不锈钢杆体与硬质合金锥体焊接而成,大多为键槽式焊接结构,或者是采用端面焊接结构,该种结构设置的阀杆容易出现锥体与杆体脱落,导致节流阀无法正常工作,甚至堵塞节流通道,造成恶性事故。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于设计提供一种节流阀阀杆。
所述的一种节流阀阀杆,包括锥体和杆体,其特征在于所述杆体端部外圆柱面上一体式设置有外环形槽及外纵向槽,所述锥体内设置有与杆体配合使用的空腔,所述空腔内壁上对应位置处设置有内环形槽及内纵向槽。
所述的一种节流阀阀杆,其特征在于所述空腔深度比杆体端部外圆柱长度多1.5-2.5mm。
所述的一种节流阀阀杆,其特征在于外环形槽及内环形槽均设置有2-3个,所述外纵向槽和内纵向槽均设置有两个,且两外纵向槽对称设置,两内纵向槽对称设置。
所述的一种节流阀阀杆,其特征在于所述空腔深度比杆体端部外圆柱长度多2mm。
本实用新型结构设计合理,通过将锥体套接设置咋杆体上,在高频振动和交变载荷作用时,承受载荷的是不锈钢杆体,而不锈钢为塑性材料,具有很好的抗疲劳强度,因此,阀杆整体的抗疲劳强度得到很大提高。
附图说明
图1为本实用新型使用状态示意图;
图2为杆体结构示意图;
图3为锥体结构示意图;
图中:1-锥体,2-杆体,3-外环形槽,4-外纵向槽,5-内环形槽,6-内纵向槽。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
如图1-3所示,本实用新型一种节流阀阀杆,包括锥体1和杆体2,杆体2端部外圆柱面上一体式设置有外环形槽3及外纵向槽4,锥体1内设置有与杆体2配合使用的空腔,空腔内壁上对应位置处设置有内环形槽5及内纵向槽6,外环形槽3及内环形槽5均设置有2-3个,外纵向槽4和内纵向槽6均设置有两个,且两外纵向槽对称设置,两内纵向槽对称设置。空腔深度比杆体端部外圆柱长度多1.5-2.5mm,最有为2mm。
本实用新型阀杆的杆体和锥体通过焊接而成,焊接时,首先将铜焊水熔于锥体1空腔内,然后将杆体2的外纵向槽4与锥体1的内纵向槽6对齐后缓慢插入锥体1内,在杆体2插入锥体1的过程中,焊水逐渐填充外环形槽3和内环形槽5,同时,多余的焊水沿外纵向槽4和内纵向槽6向体外流出,直到杆体2与锥体1的端面完全贴合为止,然后保温,消除应力。此时,在其内部形成铜环、两个纵向铜柱及一个圆柱形底面焊接面,从而将杆体2和锥体1牢牢地焊接在一起。形成的铜环限制了锥体1的轴向自由度,而纵向铜柱则限制了锥体1的旋转自由度。由于锥体1是套在杆体2上,在高频振动和交变载荷作用时,承受载荷的是不锈钢杆体,而不锈钢为塑性材料,具有很好的抗疲劳强度,因此,阀杆整体的抗疲劳强度得到很大提高。另外,由于焊接面置于硬质合金锥体内部,不与流体接触,从而避免了因流体冲刷所造成的破坏,同时铜环和铜柱具有一定的韧性,在高频振动过程中,也可起到一定的缓冲作用,从而大大降低阀杆的损坏率。
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