[实用新型]一种铁矿物尾矿回收机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在矿山尾矿中回收铁矿物的设备，属于矿山选矿设备技术领域。

背景技术

我国铁矿资源条件大多禀赋差，贫矿多、富矿少，需求缺口巨大。为充分、高效地利用铁矿资源，提高铁矿物的回收率，对尾矿中的铁矿物进行再回收十分必要。现在，已有越来越多的矿山在选矿流程中增加尾矿回收工艺，通常采用的方法是利用盘式回收机对尾矿中的铁矿物进行回收。但是，这种尾矿回收方法的回收率较低，不能充分回收尾矿中的磁性矿物。因此，开发一种高效的尾矿回收设备十分必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铁矿物尾矿回收机，这种尾矿回收机能有效回收尾矿中的磁性矿物，提高回收率，同时设备结构简单，便于维护。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种铁矿物尾矿回收机，它包括筒体、磁系、磁轭、减速机、变频电机、托辊、冲洗水管、精矿槽、精矿槽支架、托辊底座、磁系底架、电机底座；筒体为水平放置的圆筒形结构，筒体的一端为锥形进料端，筒体的另一端的上方和下方分别有磁性矿物料出料口和非磁性矿物料出料口，筒体下部由托辊支撑，托辊安装在托辊底座上，电机底座位于筒体的一侧，变频电机安装在电机底座上，变频电机通过减速机与筒体为转动连接，磁系底架位于筒体的底部和外侧，磁系包裹磁轭固定在磁系底架上，在筒体内有精矿槽和冲洗水管，精矿槽沿着筒体的长度方向，冲洗水管位于精矿槽的上方，精矿槽的后端从筒体上方磁性物料出料口伸出由精矿槽支架支撑。

上述铁矿物尾矿回收机，所述筒体外壁圆周上套装有大齿圈，减速机输出轴与小齿轮相连接，小齿轮与大齿圈相啮合，变频电机通过减速机、小齿轮、大齿圈带动筒体转动。

上述铁矿物尾矿回收机，所述磁系与筒体相对的表面为半圆弧形，磁系的半圆弧形环绕筒体的底部和一侧，磁系底架下端安装有滚轮。

上述铁矿物尾矿回收机，所述精矿槽由两侧外倾的挡板和中间底板组成，精矿槽从前端至后端向下倾斜，精矿槽的后端下方有精矿箱，筒体下方非磁性矿物料出料口的下方有尾矿箱，精矿箱和尾矿箱的上端开口，下端中间焊接输送管道。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的变频电机带动筒体转动，筒体内的磁性矿物料在磁系的吸引下随筒体向上转动，至精矿槽上方后下落到精矿槽中，沿精矿槽滑落到精矿箱中被回收。与现有技术相比，本实用新型的尾矿回收机不仅避免了利用盘式尾矿回收机不能充分回收尾矿中有用的铁磁性矿物料的问题，而且可提高回收精矿品位。本实用新型的尾矿回收机设备结构简单、使用方便、运行稳定、维护容易，可以大幅度地提高尾矿分选效率，同时可以降低生产成本，具有显著的经济效益，在行业内有很好的推广使用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A-A侧视图

图4是图2的B-B剖视图。

图中标记如下：筒体1、磁系2、磁轭3、大齿圈4、小齿轮5、减速机6、变频电机7、加强筋8、托辊9、冲洗水管10、精矿槽11、精矿箱12、尾矿箱13、精矿槽支架14、托辊底座15、磁系底架16、滚轮17、电机底座18、给矿管19、矿浆20。

具体实施方式

本实用新型包括筒体1、磁系2、磁轭3、大齿圈4、小齿轮5、减速机6、变频电机7、加强筋8、托辊9、冲洗水管10、精矿槽11、精矿箱12、尾矿箱13、精矿槽支架14、托辊底座15、磁系底架16、滚轮17、电机底座18。

图中显示，筒体1为水平放置的圆筒形结构，筒体1的一端为锥形进料端，筒体1的另一端的上方和下方分别有磁性矿物料出料口和非磁性矿物料出料口，筒体1下部由4个托辊9支撑，4个托辊9分别安装在4个托辊底座15上。本实用新型的筒体1的长度为1000mm~2000mm，直径1000mm-3000mm，具体尺寸由矿浆流量大小决定。

图中显示，电机底座18位于筒体1的一侧，变频电机7安装在电机底座18上，变频电机7与减速机6相连接，减速机输出轴与小齿轮5相连接，筒体1外壁圆周上套装有大齿圈4，小齿轮5与大齿圈4相啮合，变频电机7通过减速机6、小齿轮5、大齿圈4带动筒体1转动。

图中显示，磁系底架16位于筒体1的底部和外侧，磁系2包裹磁轭3固定在磁系底架16上。磁系2与筒体1相对的表面为半圆弧形，磁系2的半圆弧形环绕筒体1的底部和一侧，磁系底架16下端安装有滚轮17。